特种设备安全技术规范tsgz6002-2010(摘要).docVIP

◆表A-1 焊接方法及代号 焊 接 方 法 代 号 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊 GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) 埋弧焊 SAW 电渣焊 ESW 等离子弧焊 PAW 气电立焊 EGW 摩擦焊 FRW 螺柱电弧焊 SW ◆表A-2 金属材料类别与示例 类别 代号 典型代表 低碳钢 FeⅠ Q235、20、20G、Q235、L175 低合金钢 FeⅡ Q345、L245、16Mn、15CrMo、12Cr1MoV Cr≥5%铬钼钢、 铁素体钢、马氏体钢 FeⅢ 1Cr5Mo、1Cr9Mo1 奥氏体钢、奥氏体与 铁素体双相钢 FeⅣ 06Cr19Ni10(Ti)、06Cr17Ni12Mo2(Ti) ◆表A-3 填充金属类别、示例与适用范围 类 别 代 号 相应型号、牌号 适用范围 相应标准 低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条、碳钢焊条 Fef1 (钛钙型) EXX03 Fef1 JB/T4747 [GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)] Fef2 (纤维素型) EXX10 EXX11 EXX10-X EXX11-X Fef1 Fef2 Fef3 (钛型、钛钙型) EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef1 Fef3 Fef3J (低氢型、碱型) EXX15 EXX16 EXX18 EXX48 EXX15-X EXX16-X EXX18-X EXX48-X EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef1 Fef3 Fef3J 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条 Fef4 (钛型、钛钙型) EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 JB/T4747 [GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)] Fef4J (碱型) EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef4 Fef4J 全部钢焊丝 FefS 全部实芯焊丝或药芯焊丝 FefS JB/T4747 ◆表A-4 试件类别、位置及代号 试件形式 试件位置 代号 板材对接焊缝试件 平焊试件 1G 横焊试件 2 立焊试件 3 仰焊试件 4G 板材角焊缝试件 平焊试件 1F 横焊试件 2F 立焊试件 3F 仰焊试件 4F 管材对接焊缝试件 水平转动试件 1G(转动) 垂直固定试件 2G 水平固定试件 向上 5G 向下 5GX(向下焊) 45固定试件 向上 6G 向下 6GX(向下焊) 管材角焊缝试件（分管板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种） 45转动试件 1F(转动) 垂直固定横焊试件 2F 水平转动试件 2FR(转动) 垂直固定仰焊试件 4 水平固定试件 5 管板角接头试件 水平转动试件 2FRG(转动) 垂直固定平焊试件 2FG 垂直固定仰焊试件 4FG 水平固定试件 5FG 45固定试件 6FG 螺柱焊试件 平焊试件 1S 横焊试件 2S 仰焊试件 3S ◆表A-5 焊接工艺因素与代号 机动化程度 焊接工艺因素 焊接工艺 因素代号 手工焊 气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝 无 01 实芯 02 药芯 03 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体 有 10 无 11 钨极气体保护焊电流类别与极性 直流正接 12 直流反接 13 交流 14 熔化极气体保护焊 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 15 短路弧 16 机动焊 钨极气体保护焊自动稳压系统 有 04 无 05 各种焊接方法 目视观察、控制 19 遥控 20 各种焊接方法自动跟踪系统 有 06 无 07 各种焊接方法每面坡口内焊道 单道 08 多道 09 自动焊 摩擦焊 连续驱动摩擦 21 惯性驱动摩擦 22 ◆表A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置 试件 适用焊件范围 对接焊缝位置 角焊缝位置 管板角接头 焊件位置 类别 代号 板材和外径大于600mm的管材 外径小于等于 600mm的管材（≥76） 板材对接焊缝试件 1G 2G 3G 4G 平 平、横 平、立（注1） 平、仰 平（注2） 平、横（注2） 平（注2） 平（注2） 平 平、横 平、横、立 平、横、仰 — — — — 管材对接焊缝试件 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 — — — — — — 管材角焊缝试件 1F 2F 2FR 4F 5F — — — — — — — — — — 平 平、