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基本要求（以断路器为例） 接通与分断能力高 具有多种保护， 保护特性完善 动稳定性与 热稳定性高?BZ-91型、92插刀式熔断器 RT19 圆柱型熔断器 RT15圆筒帽形熔断体圆管刀形触头熔断体 ??CM1DW45刀开关转换开关第二节　熔 断 器熔断器的用途与分类 主要作为短路保护之用，也可作为电缆、照明、线路等过载保护用 一般工业用熔断器 熔断器 半导体器件保护用快速熔断器 特殊熔断器（自复式）工作原理熔断器串联于线路中，当线路发生过载和短路时，线路电流增大，熔体发热。一旦熔体的温度上升到熔点，熔体熔断并分断电路，以实现短路保护和过载保护的目的RM熔断器的结构纤维管螺钉触头触头铜帽管夹熔片熔断器的结构熔断器的结构主要技术参数额定电压 长期工作时和熔断后所能承受的电压额定电流 长期工作时各部分温升不超过极限允许温升所能承受的电流值最小熔化电流（图5-6） 当熔体通过的电流使熔化时间趋于无穷大，一旦超过此电流熔体立即熔断，此时的电流即是主要技术参数额定分断能力 在规定的条件（电压、功率因数或时间常数）下，熔断器能可靠分断的电流值不限流熔断器 短路电流达到最大值后，熔断器才能分断电路限流熔断器 短路电流还没有达到最大值时，熔断器熔体熔断，分断电路（图5-5）主要技术参数限流系数 实际分断电流与预期短路电流最大值（交流指峰值）之比。此值越小，限流能力越强 限流作用的好处： 减小了线路及电气设备通过短路电流时所承受的电动力及热效应。即可节省线路和设备投资，又保证了设备的安全运行主要技术参数保护特性（安秒特性） 熔体通过的电流I与熔断时间t之比（图5-6） 选用熔断器的重要依据，为反时限特性 熔化系数： 最小熔化电流与熔体额定电流之比。 表征熔断器对过载的灵敏度 （熔化系数小对小倍数过载有利）安秒特性与保护对象能力间的匹配 熔断器的安秒特性应尽可能接近并低于保护对象的允许过载特性（图5-7） 主要技术参数熔体的熔断过程（图5--8）熔体升温阶段 工作时正常温度 熔体材料的熔点熔体熔化阶段 温度始终保持为熔体材料的熔点熔化金属气化阶段 熔化金属继续被加热，温度上升 气化点燃弧阶段 熔体断裂产生电弧 电弧熄灭前三项时间之和为弧前时间，后一项为燃弧时间熔体的熔断过程（图5--8）熔断器的典型产品无填料封闭管式 （RM10 RM7系列）结构： 熔体 刀形触头 绝缘管 大螺帽 静触头 绝缘底板熔断器的典型产品无填料封闭管式 （RM10 RM7系列）熔体 RM10：锌板冲制成变截面熔片 RM7： 薄铜片冲制，小孔中焊锡绝缘管 RM10：钢纸绝缘管，在电弧作用下产生气体 RM7：三聚氰胺玻璃纤维管，强度及耐热性大 为提高，在电弧作用下也产生气体熔断器的典型产品无填料封闭管式 （RM10 RM7系列）灭弧原理： 熔体熔断后产生电弧，电弧被迅速拉长，而且电弧的高温使绝缘管内壁燃烧，产生大量气体（达几十个大气压）而使电弧熄灭优点： 用户可自行更换熔体，经济性好缺点： 额定分断能力不高（20kA以下）熔断器的典型产品有填料封闭管式 （RL RT RLS NT NGT系列）RL6螺旋式熔断器NT系列低高分断能力熔断器RSO RS3系列NGT系列熔断器的典型产品有填料封闭管式 （RL RT RLS NT NGT系列）结构 熔体 绝缘管 圆（刀）形触头 石英砂熔 断指示器 静触头 陶瓷底座熔断器的典型产品有填料封闭管式 （RL RT RLS NT NGT系列）熔体 薄铜片冲制，小孔中焊锡绝缘管 滑石陶瓷或高频陶瓷制成 具有较高的机械强度 和耐热性（十几个大气压）熔断器的典型产品有填料封闭管式 （RL RT RLS NT NGT系列）灭弧原理 过载时熔体在锡桥处熔断形成多个并联电弧，电弧能量被石英砂吸收，电弧被冷却而熄灭；短路时在熔体最窄处熔断，将电弧拉长，电弧能量被石英砂吸收而熄灭缺点 熔体熔断后无法更换，只能报废，经济性差熔断器的典型产品有填料封闭管式 （RL RT RLS NT NGT系列）优点使用安全，绝缘管内压力低有良好的过载保护反时限特性，又有良好的短路保护特性；具有限流作用有醒目的熔断指示，便于识别故障电路额定分断能力高（25-100kA）熔断器的材料与结构熔体材料（分两大类）熔点较低、电阻率较大的铅、锡、锌及其合金优点 最小熔化电流及熔化系数较低，有利于过载保护 小倍数过载时，导电零件温度不会太高缺点 电阻率大，在一定电阻值下，熔体的截面积较大 熔断时产生的金属蒸汽多，不利于熄弧，从而限 制了熔断器分断能力的提高熔断器的材料与结构熔体材料（分两大类）熔点较高、电阻率较小的银、铜、铝优点