铝合金模板施工技术在现浇钢筋混凝土结构工程中应用.docVIP

铝合金模板施工技术在现浇钢筋混凝土结构工程中应用 　　摘 要：结合施工案例，对铝模板的应用进行了分析，阐述了铝模板的铝合金模板的施工原理以及铝合金模板的设计，详细分析铝合金模板的主要施工技术。 　　关键词：铝合金模板；施工技术 　　为了实施可持续发展战略，我国倡导建立一个节能型、低碳型的社会，这对建筑材料及其制品的功能性和使用性也提出了更高的要求。在这种情形下，铝模板逐渐应用到我国的建筑行业中。铝模板具有许多优点：自重较轻，具有很高的强度和精度，施工方便，效率高，最关键的是采用铝模板可以使混凝土一次浇筑完成。这是因为铝模板系统可以将顶模、墙模等多个独立的系统进行有机结合，从而拼装成为一个整体框架。下文分析铝合金模板的施工技术在现浇钢筋混凝土结构工程中的应用。 　　1 案例介绍 　　某工程总施工面积为 32876m2，地上25层，地下1层。工程结构为框架剪力墙结构。工程标准层使用铝合金模板进行施工，模板总面积为101233m2。边梁的截面积为200mm×700mm，次梁的截面积为700mm×300mm，主梁的截面积为700mm×400mm。以 22层为例，工程结构的布置图如图1所示。 　　2 铝合金模板的施工原理 　　铝合金模板主要由附件系统、模板系统、支撑系统、紧固系统构成，模板系统主要由铝板和双方钢背楞构成，使用销子对各个模板进行固定。 单个模板使用附件系统进行连接，将模板组成一个整体。 　　在混凝土结构施工中，支撑系统主要用来保证悬挑结构、梁底、楼面结构支撑的稳固性。铝合金模板主要利用带有早拆头的模板来达到早拆的目的。在浇筑的过程中，通过紧固系统可以保证模板不出现爆模、胀模的情况。由于铝合金模板的刚度较高，在浇筑混凝土的过程中一般不会出现较大的形变，可以保证浇筑混凝土的施工质量达到亚清水混凝土的作业标准。一般情况下，铝合金使用厚度为4mm的AL6061铝材作为铝合金模板，使用φ16mm×130mm 和φ16mm×50mm的销子，使用40mm×60mm×3mm 的方钢作为背楞。使用24mm×70mm×3mm的Q235钢板作为锲片。 　　3 铝合金模板的设计 　　3.1 铝合金墙模板的设计。（1）工程使用整块的通长模板配置墙体模板，沿着墙模板垂直和水平的方向设置高强度螺栓，模板底部的距离控制在200mm、 纵向的最大距离控制在900mm 左右，上部距离控制为800mm，从螺栓处沿着水平方向设置两根大小为80mm×40mm的钢背楞。（2）对于厚度超过400mm 的墙体，使用斜拉螺栓的方式在墙体的转角位置对背楞进行紧固。 　　3.2 设计模板支架。对于高度超过3m的楼层，使用单支撑的方式进行铝合金模板支架，支架的整体结构比较简单，不需要设置剪刀撑和横杆。这种结构一般应用于民用住宅中，对于一些高层综合建筑来说，由于建筑楼层的高度多在3m 以上，为达到受力要求以及稳定性的要求，要对支架进行加固处理。本工程在设计时，使用承插型可调节支撑体系作为竖向支撑系统，外钢管使用φ60×3.0 的型号，内钢管使用φ48×3.2的型号。 为便于随时调整模板支撑高度，使用调节高度的杆件进行施工。为了保证支撑结构系统的稳定性以及受力的整体性，对于高度 4.3m～5.6m之间的楼层，设置四道水平拉杆，并且设置了竖向剪刀撑，对于高度在3.2m～3.5m之间的楼层，设置了两道水平拉杆。 　　4 铝合金模板的主要施工技术分析 　　4.1 准备工作。（1）在施工前，首先仔细查看设计图纸，并根据图纸将模板传料孔的位置标出。（2）铝合金模板装配图审批通过后，即可进行铝合金模板的生产作业。 铝合金模板生产完成后，要在生产工厂进行拼装检验，合格后才可以运往工地。（3）在施工前，要制定具体的施工方案，根据施工的基本条件以及模板的结构造成对模板的荷载进行确定，验算支撑系统和模板的受力情况。 制定模板的数量、类型，使用配件的种类、规格的明细表。制定详细安全保护措施，如特殊位置预埋件、预留孔洞的处理措施，模板结构的拆卸和安装流程等，编制详细的配件和模板使用计划和使用方式。 　　4.2 安装墙柱铝模板。（1）在安装初始模板时，为了确保安装模板可以和模板边线对准，首先用钉子将定位钢筋和定位砖固定在混凝土面上外角模的内部。 在安装模板前，将模板的边缘和接触模清理干净，并使用水性脱模剂在模板上涂抹。（2）从角的位置开始安装墙柱模板，为了避免出现倒塌的情况，在支设角模时，使用铁丝将其绑扎在墙体的钢筋上。以墙柱的位置线为参考，对模板进行调整，将模板调直后，使用角模连接件将模板固定起来。 连接好各个角模的连接件，以免角模出现位移。（3）在根据定位参照线将内角模板和角部模板的位置确定出来后，即可进行内墙模板的安装，使用销子对模板和角模进行连接。 为了便于拆除，尽量将