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- 2018-09-22 发布于浙江
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1 绪论
凸轮机构由于本身具有传递力的特性,因而广泛应用于各种机械设备,使其实现
各种运动规律。由于凸轮的轮廓含有非圆的平面曲线,以前常受到设计和加工条件的
限制,往往采用作图法来设计凸轮轮廓并加工凸轮,其加工质量难以保证,且生产效
[3]
率低 。随着机械制造不断向着高速精密和自动化方向的发展,在凸轮机构的转速和
精度方面也作出了更高的要求,因此利用计算机进行辅助设计和使用数控机床加工是
[4]
很有必要的 。
不论是手工编程还是自动编程,在编程前都需要对所加工的零件进行工艺过程分
析,包括数控加工工艺的设计、加工方法与加工方案、数控加工工艺路线的设计、走
刀路线的设计、零件夹紧与夹具设计、刀具选择、切削量的选择、工艺文件设计等。
因此,在编程中合理确定数控加工工艺对实现优质、高效和经济的数控加工具有极为
重要的作用。
1.1 课题背景及研究意义
当今,在电子技术和计算机技术的高速发展下,制造业也随之发生了根本性的变
化, 其中重要的一个标志就是数控技术得到了广泛的应用。 普通机床正逐渐被高效率、
高精度的数控机床所替代,制造业正朝着高自动化、高智能化的方向迅速发展。与普
通机床相比,数控机床显著提高了加工效率和加工精度,例如凸轮轮廓中非圆的平面
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