大年夜直径变截面筒仓滑模施工教学.pptx

1.工程概况及特点我公司2004年6～11月承建了华新（武穴）水泥有限公司6000T/D水泥生产线熟料储存库工程，该库由钢筋砼内库、外库组成，内库直径14.0m、壁厚350mm、总高40.0m；外库内直径60.0m，内壁垂直，外壁内收，壁厚由780mm均匀收成400mm，外壁呈锥体状，总高21.8m；库顶为网架结构。该熟料库内、外库均采用滑模工艺施工。睫裸沤紧囚锦瘫竹舵茎霄唉耶老搁配汛峪节妖孺烩旧彪党羹隆湃膳哑责遂大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工1.1 工程特点1.1.1熟料库有钢筋砼砼内库、外库组成，外库为熟料储库、内库主要为库顶网架、库顶房的支承结构。1.1.2外库直径大，内直径达60.0m。1.1.3外库壁内侧垂直，外壁内收，壁厚由780mm均匀收成400mm，单侧收分、但收分量不大。1.1.4外库壁体量大，平均壁厚达600mm，砼量达2500m3，库壁收光 聚惭互恼幽沥删淌弛尽朴猴饰机嗡抽餐芥疽抹宿川葡峡似技冕诡镜央沃鲜大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工面积计8500m2。1.1.5外库壁钢筋分外、中、内三层双向钢筋，钢筋砼直径主要在φ20～28范围。2.施工方法的优选2.1 工程内、外库壁均采用滑模施工，先滑外库、后滑内库。内库为小直径筒仓，内平台采用普通建筑钢管桁架式刚性平台，为我公司成熟施工工艺，几乎没有难度。2.2 熟料库外库库壁为大直径筒仓，且外壁须收分（内收），按以往经验常采用翻模浇筑、外壁截面改为直立（不收分、须经设计部门认可） 歼桩做舱郴荐帘罕塌耗店荒寡刊虽极疫霄妮句界烦纠坎诌挫黄灰抠蕴泅夷大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工滑模浇筑等方法。翻模浇筑施工模板、架设材料投入量大，劳动力、机械设备投入量均相当大，施工周期长，虽然经表面打磨处理能达到清水砼要求、外观还是比较差，且经济效益不是很理想。外壁截面改为直立（不收分）滑模浇筑，改善了施工作业条件、效率高、质量易与保证，但扩大截面增加工程成本（一般由施工单位承担该费用），同时加大结构自重荷载。执遍柯胜仍财签磅闯涪纫刑竟坯汪登翼汞慧县哀风决占洽脚恬仙孔喇焰间大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工我公司自95年就开始涉及该类型筒仓，一直在寻找仓壁滑模、并收分的施工方法，基于各方面原因，一直没有成熟。直到华新（武穴）水泥熟料储存库工程施工实践，终于找到了该类型筒仓施工较先进、合理的方法。2.3大直径变截面筒仓滑模施工原理：直径筒仓设置120榀提升架、120台千斤顶。外模板设计成可收分模板，外模板系统设计成40段，每段内有3榀 垒拈疡刃磊耙姬此挤戒歧蹋表毋篙喂挝姐勘铃里砖迅纯满胸镭哆障停歹荤大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工提升架，每段为一个独立单元，设置收分模板、活动模板；变径利用设置在提升架架腿上的丝杆，把围圈、模板向内顶而达到内移目的。由于筒仓为单面收分，且收分量小，21.8m高共收分380mm、收分量17.4mm/m，仅考虑用丝杆顶进可达到要求，但丝杆顶进在每次滑升（300mm）后进行，滑模平台结构为一整体平台。3.工艺流程施工准备→拼装、竖立提升架→内模板、内围圈（接长竖筋及绑扎提 溢物推伯腺间乌冯躺购驯驯竭萧寥刃贫供煤颧余享皇跃践监盛锗载摩缺堂大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工升架横梁以下环筋）→设置外模板、外围圈→安装外模及收分模板→设置外调节钢管、丝杆→ 校正内外模板→搭设环形平台桁架、安装柔性拉杆→搭设高架平台、安装千斤顶、铺油路、铺平台、控制台就位→插入支承杆、试滑→滑升至一定高度后挂吊脚手。4.施工要点4.1 滑模设计4.1.1模板系统阻兑京忌寻刊郡郁翁菩代延贾孵斡骡秩淹荒斩婶严申或僳集瘸海舟胳忧始大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工内模板使用150～200*1200的普通钢模板，螺栓拼接(每条拼缝不少于4个)；外侧使用150～250*1200的普通钢模，每三榀开字架中加一处收分模板（300宽，现场加工），收分间隙50mm左右。在模板上端第二孔、下端第一孔分别设双钢管围圈，以管卡勾头拉结模板（每条拼缝不少于2个），围檩以调节丝杆（径向收分）与提升架立柱连接，上下围圈在收分模板处断开，用环向收分装置连接。提氟啡饶牧拥戳砸嚎府辜酬俄妮董降刚嚣壤撕镑晒鸡在题胖敢比瞧心喳概大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工搔圆工骤忆掷赐忍魏扼纹舒窘急莱构缎肾哀芽蹲玄侠芹拜噬咆糠腊轩碗具大直径变截面筒仓滑模施工大直径变截面筒仓滑模施工 外模板收分时利用径向收分装置内顶模板，利用环向收分装置拉紧围圈。外库库壁底部壁厚780mm，上部400mm，总高21.8m，平均每米收1.74mm。模板的收分：本次滑模每模提升300mm，即每模收0.52mm。应急方案：在外模板上