废渣和粉煤灰的种类及其特性.pptxVIP

废渣和粉煤灰的化学成分和矿物组成及其水硬性 废蓝和粉煤灰在工业废料中占的比例很大。每年的总捧弃量达1.8～2.O亿吨之多。废渣和粉煤灰来源于不同的固体原料——燃料、矿石、金属熔液等，产生方法也不同，比如在生产生铁、钢、镍、锡和其他金属时，在冶金炉中高温（超过1300—1500C）条件下均会产生废渣，此外，在热电厂或电厂中燃烧煤、页岩、泥炭时也每产生炉渣和粉煤灰。 冶金、电力、化学工业固体原料中无机部分的矿物组成一般为石英石、粘士质矿物，云母，长石以及氧化铁、氢氧化铁、碳酸钙、碳酸镁、石膏、硫化物，磷酸钙，等等。 在高温作用过程中，上述矿物发生变化，互相反应，形成各种化合物，随原材料的组分和温度之不同，这些化台物赋于座渣和粉蝶灰以各种化学成分和矿物组成。 在废渣和粉煤灰的生成过程中，共性的东西有， 1．原材料完全熔融挺定了用液态排渣的盘果较好。这种排赊杂石的方法主要用于冶金，化学工业，而在电力工业的大型新型热电厂中则用得较少。熔渣被水、压缩空气或蒸汽急剧冷却，转变为玻璃状态，形成尺寸小于10-15毫米的细颗粒。加气块设备 2．副产品（废渣或粉煤灰）的彤形成并非经过熔融，而是由于固相物质的脱水，氧化、还原，离解、同质异形转化等作用，或者有熔融现象也是基于熔液与固相的反应。这种情况下鹰渣是以固体状态排除的，成为块渣或粉煤灰，电力工业在热力设备中燃烧固体燃料时即如此。加气块设备 但是，各种废渣和粉煤灰还未很好地用于生产建筑材料和制品。其原因在于各种废渣和粉操灰的特性尚未研究清楚，弄不清合理使用的范围。 要确定废渣和粉堞灰的使用范瞬，必须知道原始熔液的特性、化学成分和矿物组成，以上及不同冷却制度下形成的废洼和粉煤灰的物理性能和水硬性能。在副产品——废渣或粉煤灰类的材料中，氧化物的含量和形成氧化物的温度受主产品——即金属，磷、电能等生产工艺的严格控制。主产品的生产工艺参数决定了副产品的形成，诸如高炉，平炉、化铁炉的废渣，有色冶垒、电炉炼磷生产中的废渣，使用固定矿区堞的电厂的废渣和粉煤灰等，并随原料性能之不同而影响着其质量及在建筑工业中使用的合理性。苏联莫斯科建筑工程学院曾研究过六十多种废渣和粉煤灰，试图用它们制造肢凝材料和混凝土。表1-1中列举了最重要的几种粒渣和粉煤灰的化学成分。根据氧化物含量，碱性率和括性丰数值之大小，可将工业废料划分为几个主要类别。 研究工作的目的是要找出高活性的座渣或扮堞藏材料，用以生产高强度的加气混凝土。这种材料就是急剧冷却的渣披．主要由玻璃相组成，在碱性和硫酸盐类的介质中都有很高的反应能力。 早已证明，熔融温度越高，由钙、镀，铁、钠等的阳离子团和氧与硅、铝、铬，磷等组成的阴离子团的构造就越简单。渣液缓慢冷却，分离出封闭的Sj，og-或sj。ol~-的复离子，以及无限硅氧链(si2O。)和硅氧团( Si0：)．组成的无限“键”，造成这些离子团的构造复杂化， 以后这些离于团将成为形成座渣矿物结晶品格的基础。 随遮液化学成分之不同，缓慢冷却的重渣由下列一些结晶相组成，如正硅酸钙娄的硅黢钙、硅钙石、假硅灰石、钙铝黄长石和硅铝酸钙。如果渣液中杂有硫和铁，则还会生成褐硫钙石，亚硫酸铁，以及辉石、铁橄榄石、富氏体、黄长石等等，粉煤灰加气混凝土设备。 上述废渣的矿物，除褐硫钙石之外，均由密实的晶体组成，在18～20.C的普通温度下不能水他。为了加速水化进程，孜结晶的座渣当ca0含量大f45%时必须将温度提高至175C，即在蒸压釜中蒸压养护。如所用座渣的Ca0含量少于46%，必须在高温养护的同时用碱性硫酸盐激发剂。 选些条件限制了广泛利用堆渣场上的重矿渣生产胺结材料和混凝土，因为需要特殊的设备（蒸压釜）和高压饱和蒸汽。除此之外，次结晶的重渣硬度很高，破碎和磨细时均提高了电耗。玻璃状粒渣由于是非晶形构造，里面有内应力和无数的缺陷，极易粉化，如用它生产肢结材料，可在普通温度(18～20)下、蒸汽养护(80—95c)和蒸压葬护(17SO)后分别使强度指标提高到15、30和4叫B帕。 因此，以后凡提到加气混凝士的胺结料和细分歉的骨料，指的只是各种生产过程得出的粒渣。孜结晶的重渣的各种性能仪为对比而列出。 分析表1所列各种水淬矿渣的化学成分可以看出，其中主要氧化物( CaO+Mg0)的含量出45～51%，相当于M.=0.89—1.15。二氧化硅含量在36—38%之间，氧化铝6～l7%，亦即活性率在0.16--0.53之问。而旦碱性率降低时，活性率可以提高，反之亦然。其他类型的废渣也有相似的规律性。以往所做的试验证明：当M。的平均值为I．2～0.9时，水淬矿渣本身就具有足啦的反映胶结性能的永硬性，而通过碱性硫酸盐的激发，水硬性更为提高。除此外，这类矿渣的活性率很高（由0.34～0.53），玻璃相的含量为70～90%，保证了水硬性。