液压系统的调试和维护.pptVIP

FluidConnectors Welcome Product Training Operation ----液压系统的调试和维护 试验准备 油箱内，外壁均应无毛刺和焊接残渣等，并不得留有对安装和搬运可能产生危险的尖边。 油箱内壁防腐涂料牌号应符合设计图样的要求，涂层应均匀，平整与油箱表面结合牢固无剥脱落现象。 油箱内腔应经清理和清洗，无焊渣，切削，泥沙，灰尘等杂质。 油箱应经耐压渗漏检查，开式油箱能承受0.06MPA的内压而无渗漏，充压油箱应能承受额定充压压力的1.5倍（但不小于0.06MPA）而无渗漏和永久变形等，油箱的渗漏检查也可用以下方法进行将油箱密封，向其内部充罐清洁压缩空气（压力不小于0.04MPA），然后在所有的焊缝上涂刷肥皂水或洗衣粉溶液，观察应无冒泡现象。 液压蓄能器 若供应时未充好气，以便随时使用，液压蓄能器应在系统的安装之前先充满一定量的氮气。充气压力最好在蓄能器本身显示出来（例如用胶粘的标签等），但也可以在线路中，这样迟些需要时，便可进行检查。 液压系统的调试和维护 试验程序 试验内容: 总成实验的内容包括：循环清洗，运行试验，耐压密封性试验，功 能试验以及连续运行试验 循环冲洗 总成在试验前应进行整体循环冲洗，以使系统的清洁度符合设计要求。循环冲洗时，一般应使用冲洗装置代替受试总成的液压油源（也可利