拌合物（演示）.pptx

1 总则1.0.1 为进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，并在检测或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，特制定本标准。 执行标准的意义： 是混凝土最基本的基准试验方法 使混凝土有一个统一的试验方法《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002中混凝土拌合物性能、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中的混凝土强度等级等指标，必须根据标准试验方法来确定。进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平主要修订内容 删除原标准中水压法测量混凝土含气量的试验方法；增加了混凝土的取样、坍落扩展度试验、增实因数法试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验；把水灰比分析扩展为能分析四大组分的混凝土配合比分析。 对试验仪器设备提出了标准化要求；对某些计量单位在物理概念上进行了更正；提出了试验报告应包括的内容。 1.0.3 按本标准的试验方法所做的试验，试验报告一般应包括下列内容： 1 委托单位提供的内容： 1）委托单位名称； 2）工程名称及施工部位； 3）要求检测的项目名称； 4）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比； 5）要说明的其它内容；2 检测单位提供的内容： 1）试样编号； 2）试验日期及时间； 3）仪器设备的名称、型号及编号； 4）环境温度和湿度； 5）原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号； 6）搅拌方式。 7）混凝土强度等级； 8）检测结果； 9）要说明的其它内容。1.0.4普通混凝土拌合物性能试验方法，除应符合本标准的规定外，尚应按现行国家强制性标准中的有关规定的要求执行。2 取样及试样的制备2.1取样2.1.1 取样地点和取样数量 同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。2.1.2取样方法 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约 1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。2.1.3 试样制备完毕后的时间限制从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。2.2 试样的制备2.2.1 在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用的材料的温度应与试验室温度保持一致。 注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用的原材料的温度宜保持与施工现场一致。2.2.2 试验室拌合混凝土时，材料用量以重量计。称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。2.2.3 混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的有关规定。2.2.4 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。3 稠度试验3.1 坍落度与坍落扩展度法3.1.2 坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》（JG3021）中有关技术要求的规定。坍落度仪技术要求： 筒壁：铸铁4mm；钢板3mm。 顶面、底面平面误差0.1mm。 顶面对底面平行度误差1mm。 顶面、底面与锥体同轴度误差2mm。 地板具有足够刚度，宽度不小于500mm；平面度误差0.1mm。 测量标尺刻度精确至1mm，平尺与底板平行度误差0.5mm。3.1.3 坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1~5 略） 6 当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 两个直径超差的原因： 1. 底板干湿不匀； 2. 插捣不匀； 3. 提筒不直； 4. 地板不水平。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应于记录。中央无粗骨料集堆；边缘无砂浆或水泥浆析出。边缘有砂浆或水泥浆析出中央有 粗骨料集堆3.1.4 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以mm为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。精确至1mm修约至5mm修约规则 162mm 160mm 2 0 163mm 165mm 3 5 167mm 165mm 7 5 168mm 170mm 8 0进1坍落度与坍落扩展度试验程序框图在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平台上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保