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一 容器的结构 壳体(筒体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常低压化工设备通用零部件标准直接选用。 二 容器的分类压力容器分类 按容器的形状 按承压性质按管理其它　按容器壁温按金属材料按应用情况按容器形状分类按容器的形状名称特 点方形\矩形容器平板焊成，制造简便，但承压能力差，只用作小型常压贮槽球形容器弓形板拼焊，承压好，安装内件不便，制造稍难,多用作贮罐圆筒形容器 筒体和凸形或平板封头。制造容易，安装内件方便，承压较好，应用最广按承压性质 容器分类设计压力 p （MPa）低压容器0.1≤p＜1.6中压容器1.6≤p＜10高压容器10≤p＜100超高压容器p≥100内压：内部介质压力大于外界压力外压：内部介质压力小于外界压力真空：内部压力小于一个绝压的外压容器表10-1内压容器的分类 项目 条件最高工作压力pwpw≥0.1MPa，不包括液体静压内径Di，容积VDi≥0.15m 且 V≥0.025m3介质气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体按管理表10-2 安全检查规程使用范围根据压力等级、介质毒性危害程度以及生产中的作用，压力容器可分为三类。第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器（不包括核能、船舶专用、直接受火焰加热的容器） 名称 说明 三类容器（1） 高压容器；（2） 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器； （3） 中度危害介质，且pV大于等于10MPa·m3中压储存容器；（4） 中度危害介质，且pV大于等于0.5MPa·m3中压反应容器； （5） 毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于 0.2MPa·m3的低压容器； （6） 高压、中压管壳式余热锅炉；（7） 中压搪玻璃压力容器；（8） 使用强度级别较高的材料制造的压力容器；（9） 移动式压力容器，铁路罐车、罐式汽车和罐式集装箱等； （10） 容积大于等于50 m3的球形储罐；（11） 容积大于5 m3的低温液体储存容器。 二类容器（1） 中压容器； （2） 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器； （3） 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和低压储存容器； （4） 低压管壳式余热锅炉；（5） 低压搪玻璃压力容器。 一类容器不在第三类、第二类压力容器之内的低压容器为第一类压力容器。按容器壁温常温容器：壁温-20℃至200℃；高温容器：壁温达到蠕变温度,碳素钢或低合金钢容器，温度超过420℃，合金钢超过450℃，奥氏体不锈钢超过550℃，均属高温容器；中温容器：在常温和高温之间；低温容器：壁温低于-20℃, -20℃至-40℃为浅冷容器，低于-40℃者为深冷容器。按材料金属容器:钢制, 铸铁,有色金属容器非金属材料：既可作为容器的衬里，又可作为独立的构件。三 容器的零部件标准容器的零部件(例如封头、法兰、支座、人孔、手孔、视镜、液面计等)进行标准化、系列化许多化工设备(例如贮槽、换热器、搪玻璃与陶瓷反应器)也有了相应的标准。两个基本参数：公称直径DN：指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。公称压力PN：容器及管道的操作压力经标准化以后的标准压力称为公称压力，以PN表示，单位MPa。㈠　公称直径1. 压力容器的公称直径 由钢板卷焊制成的筒体，公称直径是指它的内径；当筒体的直径较小，直接采用无缝钢管制作时，容器的公称直径应是指无缝钢管的外径；封头的公称直径与筒体一致。容器直径较小，可直接用无缝钢管制作。公称直径指钢管外径。设计时，应将工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合表10-4或表10-5所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。2.管子的公称直径 也称公称口径、公称通径。有缝管：电焊钢管，化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体管道。无缝管：分热轧管和冷拔管两种。如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 647986)等。有缝管的公称直径：公称直径近似普通钢管内径的名义尺寸。公制mm，英制in，见../教案ppt/hgjxjc/index6-4/no4-15/biao4-6.htm表../教案ppt/hgjxjc/index6-4/no4-15/biao4-6.htm10-6。公称直径15mm或1/2英寸，外径21.3mm，壁厚2.75mm（普通）3.25mm（加厚）有缝管的公称直径：每一公称直径对应一外径，其内径数值随厚度不同而不同。有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。管路附件也用公称直径表示，意义相同　无缝钢管的公称尺寸：分热轧管和冷拔管。无缝钢管不用公称直径，而是以外径乘厚度表示为公称外径与公称厚度。 在管道工