掌握钢结构常用的连接方法.pptx

　（4） 了解焊接应力、焊接变形的形成原因，了解减少焊接应力、焊接变形的措施；　（5） 了解普通螺栓连接的工作性能、破坏形态，掌握普通螺栓连接的计算方法；　（6） 了解高强螺栓连接的工作性能，掌握高强螺栓连接的计算方法。 本 章 内 容17.1 钢结构的连接方法17.2 焊接的基本知识17.3 对接焊缝的构造与计算　17.4 角焊缝的构造与计算17.5 焊接残余应力与焊接变形17.6 普通螺栓连接的构造与计算17.7 高强度螺栓连接的构造与计算17.1 钢结构的连接方法　钢结构的连接方法有焊接、铆钉连接和螺栓连接三种（图17.1）。 图17.1　钢结构连接方法 (a) 焊接；(b) 铆接；(c) 栓接 　铆钉连接是将一端带有预制钉头的铆钉，插入被连接件的钉孔中，用铆钉枪或压铆机将另一端压成封闭钉头而成。 　焊接是钢结构最主要的连接方式，优点是任何形状的结构都可以用焊缝连接，构造简单，省工省料，而且能实现自动化操作，生产效率高。 　螺栓连接分普通螺栓连接和高强螺栓连接。普通螺栓是用A3F(Q235－A·F）钢制造的，按加工精度分为A、B、C三级。 　高强螺栓系用高强钢材制成，可对栓杆施加很大的紧固预拉力，使板叠压得很紧，利用板间的摩擦阻力传递剪力，这就是摩擦型高强螺栓连接。 17.2 焊接的基本知识17.2.1 焊接方法　焊接方法有电弧焊、接触焊、汽焊等。电弧焊又分为手工焊、自动焊和半自动焊三种。目前，钢结构中常用的是手工电弧焊。（1） 手工电弧焊与焊条　如图17.2所示，电焊机即是一个降压变压器，其两个电极一极连焊钳（焊条），一极连焊件。　常用的焊条牌号有E43型、E50型和E55型等。（2） 自动焊　自动焊设备（自动电焊机）工艺原理如图17.3所示。 图17.2　手工电弧焊 图17.3　自动埋弧电弧焊 17.2.2 焊缝与焊缝连接形式　焊缝连接按构件的相对位置可分为平接、搭接、顶接、角接等形式。焊缝按构造可分为对接焊缝和角焊缝两种，如图17.4所示。 　对接焊缝省料、传力均匀、强度高，但边缘须作坡口，尺寸要求严且制造费工。　焊缝按施焊位置又可分为平焊、立焊、横焊、仰焊，平焊施焊最方便，质量易于保证；仰焊施焊条件最差，质量不易保证，设计时应尽量避免（图17.5）。 图17.4　焊缝连接形式 图17.5　焊缝的施焊位置（平、立、横、仰） 17.2.3 焊缝符号与标注方法　在钢结构施工图中的焊缝，应遵照《焊缝符号表示法》（GB 324—88）和《建筑结构制图标准》（GB/T50105）的规定予以标注（见表17.1）。 　焊缝符号主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。 　图形符号表示焊缝截面的基本形式。　引出线由横线、斜线及箭头组成，而横线由两条平行的实线与虚线组成，可在实线侧或虚线侧标注符号，斜线和箭头则将整个焊缝符号指向图形的有关焊缝处。 　　当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加粗线（表示可见焊缝）或栅线（表示不可见焊缝），工地安装焊缝加×号（图17.6）。表17.1　焊缝符号 图17.6　焊缝标注图形 (a) 可见焊缝；(b) 不可见焊缝；(c） 工地安装焊缝 17.2.4 焊缝质量级别　焊接质量将直接影响焊缝的强度，对焊缝的质量应按其受力性质和所处的部位进行分级检验。　质量检验分为三级，其中三级质量检验只对全部焊缝作外观检查，即只检查焊缝外观缺陷（气孔、咬边）和几何尺寸是否符合三级标准的要求；二级的检验项目规定除对全部焊缝按二级标准检查外观外，还须按要求用超声波抽查焊缝长度的50%；一级的检验项目则规定除对全部焊缝按一级标准检查外观外，尚需按要求用超声波检查，并用X射线抽查焊缝长度2%，且部分拍片。 　对接焊缝的质量分一、二、三级，其中一、二级质量的强度与母材相同，三级质量的抗拉强度设计值则降低了15%。角焊缝均为三级质量，其强度设计值不论拉、压、剪均取统一值。 17.3 对接焊缝的构造与计算17.3.1 对接焊缝的构造（1） 选择正确的坡口与间隙保证焊透　如图17.7所示，根据焊接条件和钢板的厚度可选择图中的各种坡口形式，图中的坡口形式（由钢板厚度决定）、间隙c和角度α可参见国家有关标准。（2） 设置引弧板 　焊缝的起弧灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，引起应力集中并易产生裂纹。可设引弧板于两端，其材料和坡口形式同于焊件，在焊接完毕后切除（图17.8）。 （3） 清渣补焊　U形和V形焊缝主要为正面焊，其根部往往没有焊透而存在缺陷。所以一面焊完后，应反过来清渣补焊，以保证焊缝质量。（4） 不同厚度与宽度钢板的连接　在钢板拼接处，当焊件宽度不同或厚度在一侧相差超过4mm时，应分别在宽度或厚度方向从一侧或双侧做成坡度不大于1∶2.5的斜角（如图17.9）所示，形成平缓过渡，减少应力