关健设备关健控制点.pptxVIP

关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 绞刀锋利度 影响肉的颗料度 肉粒要有明显的颗料度 绞刀、格板的刃、间隙 感官司评定、用手指触摸 每半个月研磨一次 机修人员 及时磨、调整绞刀与格板间的缝隙 做好磨制记录 对每批产品的颗料度进行验证 设备名称：绞肉机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 蒸汽压力表、温度仪表、时间仪表 产品中心温度不足 蒸汽压力控制在0.3-0.5bar 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+10秒 蒸汽压力表时间频率表温度控制表 与标准表进行对比 每日一次 专职品管员 将误差大的仪表及时更换，通知锅炉房及时调整蒸汽压力 做好仪表更换、调试记录 用标准表、实测法进行验证 设备名称：隧道式蒸煮机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 蒸汽压力表、温度仪表、时间仪表相对湿度仪表 产口中心温度不足、电烤颜色不稳定 蒸汽压力控制在0.3-0.5bar 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+10秒 相对湿度误差为+5% 蒸汽压力表时间频率表温度控制表 与标准表进行对比 每日一次 专职品管员 将误差大的仪表及时更换，及时调整阀门开度 做好仪表更换、调试记录 用标准表实测法进行验证（温度表、秒表） 设备名称：电烤机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 温度仪表、时间仪表 产品中心温度不足 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+10秒 实际温度与设定温度误差在+5度 频率表温度控制表加热管 与标准表进行对比 仪表检测 每日一次 电工人员 将误差大的仪表及时更换，更换损坏的加热管 做好仪表更换、调试记录 用标准表实测法进行验证（温度表、秒表） 设备名称：油炸机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 环境温度仪表时间仪表 翻链报警器 产品冻结不良 翻链 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+5分钟 产品高度不超过8cm产品间至少2cm间隙 时间频率表 温度显示仪 翻链报警器 与标准表进行对比 手动检查报警器是否灵敏 每日一次 操作工 将误差大的仪表及时更换、调试 进入产品不合格及时调整 及时维修报警器 做好仪表更换、调试记录 用标准表、实测法进行验证 手动验证 设备名称：单冻机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 真空泵 加热带 密封条 真空不良影响封口效果 定期更换真空泵油、检查密封原件、检查加热件真空度不低于0.9bar 真空泵油真空仪表 加热带 密封条 检查产品封口真宽效果 每周 机修人员 更换真空泵油、检修 密封元件 更换加热带 真空泵油更换记录表、维护、检修记录表 操作工、生产人员验证设备使用情况 设备名称：真空包装机 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 蒸汽压力表、安全阀、 疏水阀 压力过高 蒸汽压力控制在0.3-0.5bar疏水阀疏水正常 安全阀超压开启 蒸汽压力表 安全阀 疏水阀 手动开启安全阀检测压力表指针能否回零 每周一次 机修人员 将误差大的仪表及时更换，及时调整安全阀，更换损坏的疏水阀 做好仪表更换调试记录 用标准表、实测法进行验证 设备名称：夹层锅 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 蒸汽压力表、温度仪表 时间仪表 发烟加热器 温度探头 产品中心温度不足 发烟不足 蒸汽压力控制在0.3-0.5bar 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+5秒 蒸汽压力表时间频率表温度控制表 温度探头 与标准表进行对比 每周一次 机修人员 将误差大的仪表及时更换，检测温度探头 做好仪表更换、调试记录 用标准表实测法进行验证 设备名犯称：烟熏炉 关键控制点 显著危害 关键限值 监 控 纠偏措施 记录 验证 对象 方法 频率 人员 蒸汽压力表、温度仪表 时间仪表 温度探头 产品中心温度不足 蒸汽压力控制在0.3-0.5bar 温度仪表误差为+2℃ 时间仪表误差为+10秒 蒸汽压力表 温度控制表 温度探头 与标准表进行对比 每周一次 电工人员 将误差大的仪表及时更换，检测温度探头 做好仪表更换、调试记录 用标准表实测法进行验证 设备名犯称：蒸柜