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受限空间作业安全要求及控制措施
各部门领导和专职安全员负责受限空间作业的许可签发和现场监督管理。
受限空间作业是指进人生产区域内的各类塔球釜槽罐炉膛锅筒管道容器以及地下室阴井地坑下水道或其他封闭场所内进行的作业。
作业要求
(1)切断
①停止危险设备的运行和使用,对设备与外界连接的管道设施进行可靠隔绝,如装设盲板拆卸连接部位不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
②对动力电源的切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
(2)清洗置换和清理
①对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔手孔放散阀排空阀出气阀料孔和炉门等。
②根据危险设备内的介质类型用蒸汽水热水机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换;为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。
③危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净。
(3)进入危险空间检测
①检修作业人员进入危险设备内前,作业部门和安全环保部对设备内的状况进行分析或检测,并符合下列条件:
在保证足够通风条件下(含氧量在18~21%之间)作业。
有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。
可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。
②对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟,所采取的样本应是设备内的最高浓度;工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
③使用具有挥发性溶剂涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施。
(4)电气及安全防护措施
①进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于12V的安全电压,狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
②在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故;作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
③在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
④在设备内多层交叉作业应搭设脚手架安全作业平台,作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
⑤设备内作业严禁抛掷工具材料,也不得将工具材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人。
⑥在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气,加强设备内通风。
(5)安全监护
①设备外应配备空气呼吸器消防器材安全绳和相应的急救用品和装置。
②进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施安全器具,规定好统一的联络信号。
③监护人员一旦发现有异常情况发生,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
(6)受限空间安全作业许可证的管理
①由作业部门安全管理人员认真填写作业证上的作业地点名称作业时间作业内容安全防护措施等内容,确认作业人和监护人签字后由作业部门经理审查安全措施,通知安全环保部进行现场确认,按危险作业流程进行审批后方可作业。
②非防爆区域受限空间安全作业许可证管理:
由作业部门认真填写作业证上的作业地点名称作业时间作业内容安全防护措施等内容,确认作业人和监护人签字后由工段安全员审查安全措施,报工段长或副工段长审批后方可作业。
需要对作业场所进行检测时,由现场负责人进行现场检测,确认无危险后方可作业。作业证上所有签字不能代签。
③受限空间安全作业许可证由作业人员持有,作业完交作业单位存档,安全环保部门进行日常检查。
④作业涉及动火登高等特殊作业时,按公司相应制度执行并办理相应的作业许可证。
(7) 在作业过程中,作业负责人现场监护人必须坚守作业现场;对于在作业过程中可能产生窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并每隔30分钟进行检测分析一次;一旦发现异常,及时通知作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业。
(8) 作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出。
(9)作业结束后,由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间。
职责要求
(1)作业负责人的职责
①对受限空间作业安全负全面责任。
②在受限空间作业环境作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排人员进入受限空间作业。
③在受限空间及其附近发生异常情况时,应停止作业。
④检查确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。
⑤对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
(2)监护人员的职责
①对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
②了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判
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