甲醇-水分离精馏塔的设计说明书.doc

化工原理课程设计 设计题目：甲醇水分离精馏塔设计 姓名： 兰晓英 班级： 化工081班 学号： 200800601001 指导老师： 罗建平 设计时间：2011年6月15日 设计成绩： 甲醇-水分离过程精馏塔的设计 设计题目 甲醇-水分离过程精馏塔的设计 （二）操作条件 在抗生素类药物生产过程中，需要用甲醇溶媒洗涤晶体，洗涤过滤后产生废甲醇溶媒，另含有少量的药物固体微粒。为使废甲醇溶媒重复利用，拟建立一套板式精馏塔，以对废甲醇溶媒进行精馏。设计要求及条件如下： 1．处理量：（23000+80×1）吨/年 2. 料液组成（质量分数）：含甲醇45%、水55% 3. 塔顶产品组成（质量分数）：含水量≤0.3% 4. 塔底沸水中甲醇含量（质量分数）：≤0.5% 5．操作压力： 常压 6．进料热状态： 泡点进料 7．回流比： 2Rmin 8．塔底加热蒸气压力 0.3Mpa（表压） （三）塔板类型 浮阀塔 （四）工作日 每年工作日为330天7920小时，每天24小时连续运行 （五）设计内容 1、设计说明书的内容 1)设计方案的确定及流程说明 2) 精馏塔的物料衡算； 3) 塔板数的确定； 4) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 5) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 6) 塔板主要工艺尺寸的计算； 7) 塔板的流体力学验算； 8) 塔板负荷性能图； 9) 设计结果一览表； 10) 板式塔的结构计算； 11) 附属设备的计算机选型； 12) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 2、设计图纸要求： 1) 绘制生产工艺流程图（A3号图纸）； 2) 绘制精馏塔的工艺图（A3号图纸）； 3) 绘制塔板构造图（A3号图纸）。 目录 1 设计方案的确定说明书及工艺流程草图 1 2 精馏塔的物料衡算 1 2.1 原料液及塔顶和塔底的摩尔分率 1 2.2 原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量 1 2.3 物料衡算 2 3 塔板数的确定 2 3.1 理论板层数的求取 2 3.1.1 相对挥发度的求取 2 3.1.2 求最小回流比及操作回流比 2 3.1.3 求精馏塔的气、液相负荷 3 3.1.4 求操作线方程 3 3.1.5 采用逐板法求理论板层数 4 3.2 实际板层数的求取 4 3.2.1 液相的平均粘度 4 3.2.2 全塔相对挥发度 5 3.2.3 全塔效率ET 和实际塔板数 5 4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 5 4.1 操作压力的计算 5 4.2 操作温度计算 5 4.3 平均摩尔质量计算 5 4.4 平均密度计算 6 4.4.1 气相平均密度计算 6 4.4.2 液相平均密度计算 6 4.5 液体平均表面张力的计算 7 4.6 液体平均粘度 8 5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 8 5.1 塔径的计算 8 5.2 精馏塔有效高度的计算 9 6 塔板主要工艺尺寸的计算 9 6.1 溢流装置计算 9 6.1.1 堰长 9 6.1.2 溢流堰高度 9 6.1.3 弓形降液管宽度和截面积 10 6.1.4 降液管底隙高度 10 6.2 塔板布置及浮阀数目与排列 10 6.3 浮阀塔的型号选取 11 7 塔板的流体力学验算 12 7.1 塔板压降 12 7.1.1 干板阻力计算 12 7.1.2 板上充气液层阻力计算 12 7.1.3 液体表面张力所的阻力的计算 12 7.2 淹塔 13 7.3 液沫夹带 13 8 塔板负荷性能图 14 8.1 雾沫夹带线 14 8.2 液泛线 14 8.3 液相负荷上限线 15 8.4 漏液线 15 8.5 液相负荷下限线 16 8.6 塔板负荷性能图及浮阀塔板工艺设计结果 16 9 精馏塔塔高的计算和设计 17 9.1 塔顶空间高度 17 9.2 塔底空间高度 18 9.3 人孔尺寸 18 9.4 进料段高度 18 9.5 塔总高度 18 9.6 支座高度 18 10 接管尺寸设计 18 10.1 塔顶蒸气管 18 10.2 回流管 19 10.3 输料管 20 10.4 塔釜出液管 20 10.5 蒸汽喷出器管径dp 21 10.6 饱和蒸气管径db 22 10.6.1 釜液蒸气管径db1 22 10.6.2 进料管径db2 23 11 辅助设备的计算 24 11.1 再沸器 24 11.2 料液预热器 24 11.3 塔顶冷凝回流器 25 11.4 塔顶产品冷却器 25 11.5 塔底产品冷却器 25 12 贮罐的计算 26 12.1 原料罐 26 12.2 塔顶产品罐 26 12.3 塔底产品罐 27 13 封头的计算 27 14 料液输送