机械制造工艺与夹具 教学课件 兰建设 主编 2_第6章　机械装配工艺基础.pptVIP

9.查明习题图6-1所示立式铣床总装时，保证主轴回转轴线与工作台台面之间垂直度精度的装配尺寸链。  10.习题图6-2所示，在溜板与床身装配前有关组成零件的尺寸分别为：A1=4-0．04mm，A2=3　0mm,A3=1+0．03mm,试计算装配后，溜板压板与床身下平面之间的间隙A∑＝？试分析当间隙在使用过程中，因导轨磨损而增大后如何解决？  11.如习题图6-3所示之主轴部件，为保证弹性挡圈能顺利装入，要求保持轴向间隙为A∑＝+0．05mm。  12.习题图6-4所示为键槽与键的装配尺寸结构。 (1)当大批生产时，采用完全互换法装配，试求各组成零件尺寸的上、下偏差。(2)当小批生产时，采用修配法装配，试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的公差。 (1)当大批生产时，采用完全互换法装配，试求各组成零件尺寸的上、下偏差。  (2)当小批生产时，采用修配法装配，试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的公差。 习题图　6-2 (2)当小批生产时，采用修配法装配，试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的公差。 习题图　6-3 (2)当小批生产时，采用修配法装配，试确定修配的零件并求出各有关零件尺寸的公差。 习题图　6-4 13.习题图6-5所示之蜗轮减速器，装配后要求蜗轮中心平面与蜗杆轴线偏移公差为±0.065mm。  14.习题图6-6所示齿轮箱部件，根据使用要求齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在1～1.75mm范围内。  15.习题图6-7所示为某一齿轮机构的局部装配图。 习题图　6-5 15.习题图6-7所示为某一齿轮机构的局部装配图。 习题图　6-6 15.习题图6-7所示为某一齿轮机构的局部装配图。 习题图　6-7 16.习题图6-8所示为滑动轴承，轴承套零件图及其装配图。 习题图　6-8 17.什么叫装配工艺规程？包括的内容是什么？有什么作用？  18.制定装配工艺过程的原则及原始资料是什么？  19.简述制定装配工艺的步骤是什么？  20.保证产品精度的装配工艺方法有哪几种？各用在什么情况下?  1.直接选配法　在装配时，工人从许多待装配的零件中，直接选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的要求。  2.分组装配法　这种方法是将相关零件的相关尺寸公差放大若干倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按零件的实际加工尺寸分为若干组，各对应组进行装配，以达到装配精度要求。 1)为保证分组后各组的配合性质及配合精度与原来的要求相同，配合件的公差应相等，公差增大是要同方向增大，增大的倍数等于以后的分组数。2)为保证零件分组后在装配时各组数量相匹配，应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布(如正态分布)。3) 配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度放大而任意放大，应与分组公差相适应，否则，不能达到要求的配合精度及配合质量。4)分组数不易过多，零件尺寸公差只要放大到经济精度加工即可，否则就会因零件的测量、分类、保管工作量的增加而使生产组织工作复杂，甚至造成生产过程混乱。 2.分组装配法　这种方法是将相关零件的相关尺寸公差放大若干倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按零件的实际加工尺寸分为若干组，各对应组进行装配，以达到装配精度要求。 图6-6　活塞与活塞销连接1—活塞销　2—挡圈　3—活塞 2.分组装配法　这种方法是将相关零件的相关尺寸公差放大若干倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按零件的实际加工尺寸分为若干组，各对应组进行装配，以达到装配精度要求。 表6-1　活塞销与活塞销孔直径分组 1)为保证分组后各组的配合性质及配合精度与原来的要求相同，配合件的公差应相等，公差增大是要同方向增大，增大的倍数等于以后的分组数。  2)为保证零件分组后在装配时各组数量相匹配，应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布(如正态分布)。  3) 配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度放大而任意放大，应与分组公差相适应，否则，不能达到要求的配合精度及配合质量。  4)分组数不易过多，零件尺寸公差只要放大到经济精度加工即可，否则就会因零件的测量、分类、保管工作量的增加而使生产组织工作复杂，甚至造成生产过程混乱。  3.复合选配法　该法是分组装配与直接选择装配的复合形式。它是将组成环的公差相对互 换法所求之值增大，零件加工后预先测量、分组，装配时工人还在各对应组内进行选择装配 。  6.3.3　修配法 1.选择修配环一般应满足以下要求2.确定修配环的尺寸及极限偏差　确定修配环的尺寸及极限偏差的出发点，是要保证修配量足够和最小。3.修配的方法　实际生产中，修配的方式较多，常见的有以下三种。 1.选择修配环一般应满足以下要求 1)要便于装拆、易于修配。2)尽量不选公共环。 2.确定修配环的尺寸及极限偏差