降低发电煤耗最佳实践.docVIP

PAGE 10 PAGE 11 机组降低发电煤耗最佳实践经验分享 概述 沧州华润热电有限公司一期工程为2×300MW供热机组，锅炉为北京巴布科克.为尔科克斯公司生产的1025T/H自燃循环、固态排渣、平衡通风、全钢构架Π煤粉炉，汽轮机为东方电气集团生产的C300\220-16.7\537\537抽气供热机组，供热面涉及沧州市区1000多万平方米，在投入商业运营的第2年多来，特别是2009年参加全国300MW等级大型机组竞赛中，发电煤耗指标比标杆值还有一定的差距。 针对上述情况，我公司成立了能效对标与节能降耗领导小组，在全公司范围内开展降低发电煤耗专项行动学习，利用精益管理工具从人、机、料、法、环5各方面进行查找问题，通过摆负面现象、找原因、找问题，梳理确认在运行管理、设备管理、制度建设、管理理念等多方面存在问题。针对存在问题制订了一系列措施，并逐一落实，逐步实现年度公司发电煤耗目标。 适用范围 适用于火力发电机组。 推广周期 一年。 适用参数 300MW亚临界抽汽供热、闭式循环、直吹式、湿法脱硫机组，设计煤种为神华煤。 序号 名称 参数 备注 1 最大连续蒸汽流量 1025t/h 2 主蒸汽压力 16.7MPa 3 主蒸汽温度 537℃ 4 再热蒸汽压力 3.41 MPa 5 再热蒸汽温度 537℃ 6 设计燃用煤种 神华混煤 低位发热量22900KJ/Kg ，挥发份Vdaf(%)34.8 ，空气干燥基水份4.44 形成过程 通过与全国大机组竞赛同类型机组发电煤耗先进值、标杆值比较，我司2009年度发电煤耗完成值还存在一定差距，结合我司机组实际运行工况，采用精益管理科学思维方法对我司发电煤耗指标确定管控及改善措施，具体形成过程如下： 选题理由 1） 我司2009年机组发电煤耗完成297.92 g/kwh，相比300MW等级标杆值279.39g/kwh高出18.53g/kwh； 2） 为提高我司机组的盈利能力及市场综合竞争力，响应控股要求创建节约型发电企业。 基于以上两点我司成立降低发电煤耗SDA项目团队，根据年度预算分解确定2010年机组发电煤耗年度目标完成值为295.12g/kwh，比2009年降低2.8g/kwh。（见下图） 现状把握 影响机组发电煤耗指标的因素主要有：锅炉效率、汽轮机效率、汽水系统管道效率等；根据2009年发电煤耗与锅炉效率、汽轮机效率有关数据，利用minitab进行相关性分析，发现汽机效率、锅炉效率与发电煤耗有较强的负相关关系。 回归分析:发电煤耗 与 汽机效率 回归方程为 发电煤耗 = 648 - 7.47 汽机效率 自变量 系数 系数标准误 T P 常量 647.88 39.85 16.26 0.000 汽机效率 -7.4736 0.9083 -8.23 0.000 回归分析:发电煤耗 与 锅炉效率 回归方程为 发电煤耗 = 664 - 3.86 锅炉效率 系数标 自变量 系数 准误 T P 常量 663.7 111.1 5.97 0.000 锅炉效率 -3.865 1.249 -3.09 0.005 根据河北省电力研究院给我司所做的锅炉、汽机效率试验结果：锅炉效率、汽轮机效率偏离设计效率较大（见下表）。 序号 名称 设计值（%） 投产后（09年） 实际值（10年4月） 备注 1 汽轮机效率 45.54 45.13 43.92 汽机效率为纯凝工况下效率，汽轮机效率下降1.62% 2 锅炉效率 93.24 88.98 90.03 因管道效率在机组安装结束后，除管道保温治理工作，管道效率基本上不变；汽机效率每提高1%降低发电煤耗7～8g/kwh；锅炉效率每提高1%降低发电煤耗3～ 3.5g/kwh，因此把提高汽轮机、锅炉效率作为降低发电煤耗的主要手段。 目标设定 根据2009年1号机组汽轮机效率试验，发现汽轮机汽封间隙超标，热耗偏离设计值200 kJ/kW.h左右,结合我司锅炉、汽轮机运行实际情况，将提高汽轮机效率目标值设定为0.3%；提高锅炉效率目标值设定为0.26%；通过提高上述效率降低发电煤耗2.8g/kwh； 要因分析 采用精益管理科学思维方法和工具进行项目改善分析，确定其中关键因素。 利用特性要因图从人、机、料、法、环五方面分析影响锅炉效率低的原因，对关键因素采用红色标示出来； 锅炉效率低 空预器漏风 空预器漏风超标 节能制度不健全 煤质差 调整措施不健全 技能差别大 执行不到位 节能意识差 锅炉效率低 人 料 法 责任心不强 烟风系统漏风 受热面积灰、渣 磨煤机磨辊磨损统损耗 机 汽水品质不合格