焊接、切割作业的防火防爆措施.docVIP

天津市南洋机电设备安装工程公司 - PAGE 6 - 焊接、切割作业的防火防爆措施 作业中的防火措施 （1）坚持动火审批制度。为保证企业的防火安全，企业应设固定的焊割车间（或场地），同时加强对临时焊割部位和场所的管理，坚持动火审批制度。 一级动火审批。一级动火的情况有：禁火区域内；油罐、油槽车以及贮存过可燃气体、易燃可燃液体的各种容器和设备；各种有压设备；危险性较大的高空焊割作业；比较密闭的房间、容器和场所；作业现场堆存大量可燃和易燃物质。一级动火制度的基本内容有：由要求进行焊割作业的车间或单位的行政负责人填写动火申请单，交调度部门，由其召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，据现场实际情况，议出安全实施的方案，明确岗位责任，定出作业时间，由参加部门的有关人员在动火申请单上签字，然后交单位主管领导审批。对危险性特别大的动火项目，由单位向上级有关主管部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火。 二级动火审批。二级动火情况有：在具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业；小型的油箱、油桶等容器；登高焊割作业。二级动火制度的基本内容有：由申请焊割作业者填写动火申请单，由车间或工段的负责人召集焊工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，由车间负责人、焊工和车间安全员在申请单上签字后，交给单位或保卫部门审批。 三级动火审批。凡属于非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临时进行焊割作业时都属三级动火范围。三级动火的基本内容：由申请动火者填写动火申请单，由焊工、车间或工段安全员签署意见后，报车间或工段长审批。 （2）认真做好作业前的准备工作。作业工程不论大小，作业前都必须做好准备工作： 焊工要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能，焊割件与其连接在一起的其他附件等。对临时作业现场要进行检查，察看现场环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时，要注意风力大小和风向变化，以防金属火星随风吹溅到邻近的可燃物上。 对生产、储存过易燃易爆化学物品的设备、容器和各种沾有油脂的焊割件，必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底的清洗，才能焊割。作业前采用一问、二看、三嗅、四测爆的检查方法，绝不盲目焊割。 对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制订安全操作实施方案，做到定人、定点、定措施、落实安全岗位责任制。对联合进行施工的大型项目，要有统一指挥，工段之间、工种之间，以及施工的步骤都要加强联系，统一步调，如发现问题，应立即停止焊割。 （3）作业中应实施的安全措施。作业中为防止发生着火爆炸事故，对焊割件应采取以下措施。 拆迁焊件。对易燃易爆场所和禁或区域内，应把焊割件拆下来，迁到安全地方进行焊割。 隔离焊件。对无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。 置换。对有可燃气体的容器、管道进行焊割时，可用惰性气体、蒸汽或水置换掉欲焊割的容器、管道内残存的可燃气体。 清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊割前，应先用热水、蒸汽和酸液、碱液把残存在里面的易燃液体洗掉。对无法溶解的残存污物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移走危险物品。把焊割件附近的可燃或易燃物品搬走。 敞开设备。对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部入孔、阀门等。 加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内的易燃、易爆、有毒气体被排除后，才能进行焊割 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用淋水的方法，把可燃物浇湿，使其增加耐火能力。 备好灭火器材。根据作业现场和焊割件的性质和特点，应配备相适应的、一定数量的灭火器材，对大型工程项目和禁火区内的设备进行检修时，以及当作业现场较为复杂时，可以将消防车调到现场，做好灭火战斗准备，随时准备灭火。 二、焊工的十个不焊、割 有下列情况之一的，焊工有权拒绝焊、割，各级领导都应支持，不得强迫工人违章作业。 焊工没有操作证，又没有正式焊工在现场进行技术指导时，不能进行焊、割作业。 凡属一、二、三级动火范围的焊、割，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊、割。 焊工不了解焊、割现场周围的情况，不能盲目焊、割。 焊工不了解焊、割件内部是否安全时不能焊、割。 盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗之前：大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆已间隔了2个小时以上时，不能焊、