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把动力传递到每一处… 班组看板内容策划方案 一、班组管理看板的管理要求 二、 班组看板统一模板 三、班组看板内容介绍 目录 班组按照要求将表格张贴到相应位置, 定期更换。 班组管理人员对各种表格做到及时、准确、真实、详细的填写； 相关管理部门及班组应对填写完的表格及时进行统计分析，对存在的问题制定改进措施； 相关部门及班组及时对存在的问题进行整改，并对整改效果进行验证； 分厂对所使用的表格编号,并做好归档管理（至少保存一年），确保资料完整性； 分厂于7月30日前在现有管理制度中完善关于班组看板管理的相关内容。 一、班组管理看板的管理要求 二、 班组看板统一模板 单件（台）成本消耗趋势图 成本消耗问题点对策表 分层审核检查表 分层审对策表 质量指标完成情况统计表 质量问题跟踪表 生产线设备综合效率（OEE）趋势图 设备时间损失分析表 生产排程与实绩管理表 停线时间记录表 班组安全运行表 员工技能矩阵图 员工绩效考核表 7S评价表 月度合理化建议典型案例 班组年度分解指标 目的：展示班组每日安全运行状况， 警示班组员工提高安全意识。 内容： 《安全运行表》：显示班组每天的安全状况。每天按时在相应的日期上作上颜色，且颜色与事故性质相符。当有安全事故发生或虚惊事件(安全隐患)时 ,对事故描述要完整，时间，地点要准确，处理措施和跟踪情况要在《安全事件事故登记表》中详细记录。 管理要求： 1）由班组管理人员负责填写、更换； 2）分厂机电管理室负责对《安全运行表》统计分析，并将分析结果上报给相关领导同时反馈到班组； 3）相关部门及班组对存在的问题及时制定整改措施，并实施整改，对整改情况进行跟踪。 三、班组看板内容介绍 1.安全 目的：统计班组的质量指标完成情况及相关质量问题，让员工和管理人员知晓当前的产品质量状况，更好的控制质量问题的发生，提高产品质量。 内容：《过程分层审核检查表》（模板）：是针对班组所有工位日常关注点和重点质量关注点制定的检查标准，班组按照分厂的按审核计划进行审核，将审核出的问题点详细记录在《过程分层审对策表》中。 《质量指标完成情况统计表》（模板）：统计班组每月各项质量指标的完成情况，并按要求进行分析，并将问题点记录在《质量问题跟踪表》中。（注：所统计指标以分厂年初下达到班组的指标为准） 管理要求： 1）班组管理人员负责表格的填写，更换；并分析问题点类型，解决班组能自行解决的问题点，不能解决的及时上报。 2）质量管理室负责对上报问题点制定措施进行解决，并将问题点解决结果反馈到班组。 2.质量 目的：记录班组运行状况，如产量、设备运行状况、影响停线原因等。 内容：《订单排程与实绩管理表》：记录班组每天生产交付状况，交付差异原因、差异补救措施等内容，通过持续改进，实现准时交付。（下表格分别适合一线多产品周计划排程记录和一线单产品月订单排程记录，供大家参考） 《生产线设备综合效率（OEE）趋势图》：记录每月0EE统计数据，每月对设备六大损失在《设备时间损失分析表》中进行分析，将问题点报各归口管理室组进行解决，直至问题点关闭。 《停线时间记录表》：以小时为单位，停线原因须描述完整，记录人须填写准确。 管理要求： 1）《生产计划与实绩管理表》和《停线时间记录表》由班组管理人员负责表格的填写、更换、问题点上报，管理室统计分析并将分析结果上报给相关领导，同时反馈到班组。 2）相关管理室将《设备时间损失分析表》中记录的问题点，及时制定整改措施实施整改 ，并对整改情况进行跟踪。 3.交付 目的：记录班组月度消耗成本与成本预算的差异，通过持续改进，消除浪费。 内容：《单件（台）成本消耗趋势图》（模板）：统计分析班组月度实际消耗及次月预算值，并对上月形成成本差异的问题点记录在《成本控制问题点对策表》中，制定问题点整改措施，直至问题点关闭。 管理要求： 班组管理人员每月1日前对班组实际消耗进行统计，并对与预算形成差异的原因进行分析，制定整改措施进行整改，持续消除成本浪费。 4.成本 目的：调动班组成员积极参与班组的各项持续改进等活动。 内容 《员工技能矩阵图》：展现班组季度员工技能等级。 《员工绩效考核》：考核该班组当月绩效得分情况。 管理要求： 班组管理人员负责季度《员工技能矩阵图》的更新和月度《员工绩效考核》的考评。 5.士气 目的：规范生产现场，给员工带来优质的工作环境。 内容：《7S评价表》：是按公司及分厂“7S检查标准”对班组7S检查结果所填写的记录。 管理要求： 1）班组管理人员负责表格的填写，更换； 2）班组、现场办等相关部门定期、不定期的对班组进行7S检查，班组对存在的问题及时进行整改； 3）相关部