甲醇装置的流程简单概述---转化流程 装置的流程简单概述----转化流程 二段炉出口气进入并联的两台转化废热锅炉HX-200A/B产生中压蒸汽,HX-200A/B为刺刀式废锅,与新增的转化汽包V-202之间自然循环。HX-200A/B的转化气出口温度约272℃,然后经合成锅炉给水预热器,转化锅炉给水预热器回收热量后,温度降低到约175℃。然后送往精馏工序,依次为加压精馏塔,预蒸馏塔提供热量。预蒸馏塔再沸器出口的转化气温度降低到约123℃,经脱盐水预热器,转化气水冷器后温度降低到40℃,分离工艺冷凝液后做为合成补充气送往压缩工序。随着转化气温度的不断降低,有大量的工艺冷凝液出现,改造后设置了多台分离器分离工艺冷凝液,分离下来的工艺冷凝液经粗甲醇预热器HX-4011回收热量后,在空冷器AC-200和工艺冷凝液水冷器HX-223中冷却,然后送往工艺冷凝液常压气提系统,用空气将工艺冷凝液中溶解的CO2及CO气提出来,气提后的工艺冷凝液送至化水装置回收使用。 合成流程 合成补充气经联合压缩机合成气段压缩至7.0Mpa后与来自联合压缩机循环气段的循环气混合后分别进入两套合成系统。改造前联合压缩机CM-203C/D一开一备操作,改造后增加一台联合压缩机CM-203E,两开一备进行操作。为满足循环量增加的需要,原有的联合压缩机循环段需要改造。 压缩后的合成气经入塔气
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