《客运专线高性混凝土暂行技术条件》学习培训记录.docVIP

学习记录 时间：2008年7月21日20：00 地点：秀英制梁场试验室 主讲：王虎 人员：试验室全体成员 内容：针对本梁场生产预应力混凝土预制梁的情况，结合实际，着重学习《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中有关试验室材料检验等方面内容 混凝土耐久性的规定 1、设计使用年限级别 设计使用年限级别 设计使用年限 一 100年 二 60年 三 30年 秀英梁场所生产预制梁设计使用年限级别为一级，设计使用年限为100年。 2、混凝土结构所处环境可分为碳化环境、氯盐环境、化学侵蚀环境、冻融破坏环境和磨蚀环境。 3、混凝土耐久性指标 针对秀英梁场预制梁混凝土耐久性指标应达到以下标准 项目 设计要求 电通量（C） 1000 抗碱-骨料反应 砂浆棒膨胀率在0.10~0.20%时混凝土碱含量≤3.0kg/m3，氯离子含量不应超过胶凝材料的0.06%，砂浆棒膨胀率在0.20~0.30%时，除应满足上述规定外还应进行矿物掺合料及外加剂抑制碱-骨料反应有效性试验 抗冻性 冻融循环200次后，重量损失不超5%，相对动弹性模量不应低于60% 护筋性 钢筋不应出现锈蚀 混凝土原材料 高性能混凝土对原材的质量有较高的要求，在《预应力混凝土预制梁暂行技术条件》中对预制梁混凝土原材料提出了更高的要求，这些将在下次组织学习《预应力混凝土预制梁暂行技术条件》时再详细讲述。 1、水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。 不宜使用早强水泥。 2、水泥技术要求 按照GB175-2007规定，普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥细度采用比表面积表示，综合GB175-2007和《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》要求，使用水泥比表面积应在300~350m2/kg范围内；在高性能混凝土中，水泥游离氧化钙含量不得大于10.0%，碱含量应≤0.80%，熟料中C3A含量≤8%氯盐环境下≤10%，氯离子含量在钢筋混凝土中不宜大于0.10%，预应力钢筋混凝土中≤0.06%。 日常检验指标包括细度（比表面积）、凝结时间、安定性、强度，在新选水泥或使用同厂家、同品种、同等级水泥满三个月及水泥出厂日期达三个月时应进行全面检验。 2、粉煤灰的技术要求 秀英梁场预制梁混凝土强度等级为C55，粉煤灰指标应满足拌制C50及以上混凝土的指标要求。细度≤12%，需水量比≤100%，烧失量≤3.0%，含水量≤1.0%，SO3含量≤3.0%，CaO含量 ≤10%。铁道部在铁建设[2007]140号文件中增加游离氧化钙含量要求≤1.0%，需要注意。粉煤灰C50以下混凝土和C50及以上混凝土指标的要求并不与国家标准GB/T1596-2005中Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰的指标相对应。 日常检验项目包括烧失量、细度、需水量比三项指标，新料源或使用同厂家、品种粉煤灰每3个月应进行一次全面检验。 4、矿渣粉的技术要求 矿渣粉应满足下表规定 名称 技术要求 氧化镁含量（%） ≤14% SO3含量（%） ≤4.0% 烧失量（%） ≤3.0% 氯离子含量（%） ≤0.02% 比表面积（m2/kg） 350~500 需水量比（%） ≤100 含水率（%） ≤1.0 28d活性指数（%） ≥95 矿渣粉日常检验指标包括烧失量、需水量比，新料源或使用同厂家、品种粉煤灰每3个月应进行一次全面检验。 5、细骨料的技术要求 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜食用山砂，不得使用海砂。秀英梁场预制梁用细骨料采用南渡江美仁坡河砂。 配制混凝土时优先食用中级细骨料，细骨料的坚固性应≤8%，吸水率≤2%。配制高性能混凝土的河砂中的有害物质含量应符合下表规定 项目 指标（≥C50） 含泥量（%） ≤2.0 泥块含量（%） ≤0.5 云母含量（%） ≤0.5 轻物质含量（%） ≤0.5 氯离子含量（%） 0.02 硫化物及硫酸盐含量（%） ≤0.5 有机物含量（采用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如颜色深于标准色则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比≥0.95 细骨料的碱活性采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱-骨料反应的技术措施。 细骨料的日常检验项目包括筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量。任何新选料源或使用同厂家、品种、规格的产品达1年者应进行一次全面检验。 6、粗骨料的技术要求 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均与坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料采用二级或多级级配，松散堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密空隙率应小于40%（铁建设[2007]140号文修改），吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）。秀英梁场