2005年渤海油田采油工艺技术研讨会邀请函.DOC

2005年渤海油田采油工艺技术研讨会 邀 请 函 为了解决渤海油田开发中面临的采油工艺方面的技术难题，中海石油有限公司天津分公司将在近期组织召开2005年渤海油田采油工艺技术研讨会,同时围绕天津分公司3000万方规划目标对采油工艺献计献策,各单位请从以下8个方面进行发言题目的准备： (1)?? 人工举升技术； (2)?? 油气水井增产增注技术； (3)?? 复杂结构井的修井及疑难井的治理技术； (4)?? 提高采收率技术； (5)?? 储层保护技术； (6)?? 砂、蜡、垢、腐蚀的对策； (7)?? 稠油开采技术； (8)?? 测试工艺技术。 目前渤海油田采油工艺急需解决的问题见附件，因此发言题目和材料的准备以其为重点，但除此之外各单位已研究成熟的技术和正在研究的技术以及其它的技术储备情况等也可以作为发言题目进行交流。 请各单位于06年4月2日前把发言题目及拟参加会议的人员名单报生产部。 联系人:刘义刚 联系电话传真手机E-mail： HYPERLINK mailto:liuyg@ liuyg@ 中海石油（中国）有限公司 天津分公司生产部 2006.03.23 [附件] 渤海油田开发特点及面临的技术难题 1、渤海海上油田特点 ●储层为疏松砂岩居多，生产井大多采用筛管砾石充填防砂完井；深层低渗透、低产油田逐渐增多 ●多层油层，纵向和平面上非均质性强 ●地层流体性质复杂 ?多数油田原油粘度高，地面脱气原油粘度较高，如SZ36-1油田粘度为175~3500cP（50OC），流动性差； ??胶质含量高，胶质沥青含量35％左右，原油比重0.93-0.98； ??部分油田含蜡高； ?地层水组成复杂，矿化度高； ?油水粘度差异大。 ●岩石矿物组成复杂 ●?生产和作业过艺中储层容易受到伤害 ●采用一套井网开发，井距大，井距350－400米 ●油田大多采用注水开发，机采方式以电潜泵机采为主 2、采油工艺方面存在的主要问题 (1) 人工举升方式单一 稠油油田电潜泵人工举升效率低，利用螺杆泵举升技术取得了一定效果，但目前该项技术还不成熟和配套(例如NB35-2油田） (2) 层间、层内及平面上矛盾突出 (3) 开采模式单一，主要采取水驱方式开采 (4) 稠油油田水驱采收率低 由于储层非均质性强，油水粘度比大，水驱效率低，波及体积小 (5) 改善注水技术不配套 1) 注水井欠注，注采不平衡,主要是由于注入水部分水质不达标和水源紧张，如SZ36-1油田老区（A、B、J区） 2) 由于完井方式限制，给小层细分、分层配水带来极大困难 3) 大段分层配水可以实现，但由于井况复杂，井下工具投捞较困难 (6) 注水井深度调剖、液流转向技术不配套 调剖技术已成功应用，获得较好效果，但是仍然存在问题，即有效性和持续性有待加强。特别是 由于井距大，层厚，高孔高渗，深部绕流等问题影响，造成有效期偏短，因此还应该进一步优化设计理论和方法及效果评价方法。 (7) 高含水油(田)井稳油控水技术 对于高含水油(田)井，目前主要采用分层解堵、分层调剖和分层配注相结合的稳油控水技术，这些技术还需要不断进行完善，作为稳油控水的重要技术—“油井堵水”技术正在不断研究深化之中。 (8) 作业过程中的储层伤害较为严重，储层伤害对产能影响较大 主要表现为大修井产能低，常规检泵井检泵后油井恢复周期长，产能下降快。主要原因可能为漏失量大，引起的粘土膨胀、微粒运移、低温流体引起的冷伤害和固相堵塞等。 (9) 增产改造技术 主要以酸化为主，增产效果明显，但主要针对高孔高渗的常规井，针对大斜度井、水平井和深层低渗透改造技术仍然不配套。陆地油田广泛应用的酸压和加砂压裂技术在海上油田尚无应用先例。 (10) 砂、蜡、垢和腐蚀对油气水井的正常生产带来很大影响 (11) 稠油降粘技术 井筒降粘和地层降粘技术进行了少量的试验，但尚无合适的降粘剂和配套工艺。 (12) 管柱对分采带来一定限制，生产管柱需要简化和优化 (13) 地面设备和平台流程的局限性，制约部分采油工艺的现场实施 （如聚驱、调剖等作业） 目前渤海油田急需的采油工艺技术 1、水平井酸化增产技术 重点解决长井段均匀布酸和返排残酸的问题。 以LD10-1-A21h水平井、CB-A31h水平井为目标井。 2、新型修井液和保护储层技术 重点解决： ●漏失量大的问题。 ●修井液