河南铅冶炼企业现场环境监察模板.DOCVIP

河南省铅冶炼企业现场环境监察模板 项目 监察内容 备注 审批文件办理情况 检查并记录下列文件的名称、文号： 环境影响报告书等审批文件、规模工艺等发生重大变更环评批复、试生产通知文件、环保竣工验收文件、下达限期治理、环境综合整治及其验收文件、清洁生产验收文件等。 此项为初次检查内容 主要生产设施建设及生产情况 查阅企业生产基本情况资料 1、查阅原辅材料、产品名称及特性：主要原料为铅精矿（PbS）、石灰石粉、石英石；主要产品为粗铅和硫酸。其中铅精矿含重金属，硫酸具有强腐蚀性。 2、查阅生产工艺及设备资料：目前我省多为富氧底吹-还原炉炼铅工艺（包括两转两吸制酸），实际生产工艺以环评报告书和批复为准；主要生产设施为氧气底吹炉、还原炉、烟化炉、制酸系统等。 3、从生产报表中查实际产品种类和产量：吨粗铅耗铅精矿约2.3吨、无烟煤0.2吨、石灰石约0.2吨,同时产生0.8-1吨浓度为98%的硫酸） 检查企业的生产状态 检查富氧底吹炉、还原炉、烟化炉、制酸系统等工段或生产车间处于正常生产或停产状态。 废气处理设施建设 运行情况和废气排放情况 检查物料堆场“三防”措施 1、铅精粉堆场应设置全密闭库堆放,铅精粉输送应采用全封闭皮带廊或负压管道。 2、燃料煤和石灰石堆场应设置密闭堆棚或防风抑尘措施。 检查各工段脱酸除尘情况 1、检查原料制备输送系统：原料在给料、输送、混料等过程中均产生粉尘，各产尘点应设置集气罩，多采用布袋除尘器除尘，应定期进行反吹，检查袋有无破损、漏灰等现象和反吹记录。 2、检查富氧底吹炉烟气：应设置密闭式集气设施，经除尘后送制酸系统制酸。 3、检查还原炉和烟化炉烟气：均应设置密闭式集气设施，多采用电除尘（电除尘器正常电压为40-60KV）+布袋除尘(应定期反吹或震打），双碱法脱硫，烟气净化后由排气筒外排，排气筒外排烟气颜色为白色或灰白色属正常，烟气颜色为黑色，说明除尘效果差， 烟气为黄色，说明脱硫效果差。 4、检查制酸尾气：制酸系统应建有脱硫设施（多采用双碱法），观察排气筒外排烟气颜色，烟气为白色或灰白色属正常，烟气为黄色，说明脱硫效果差或脱硫设施设计参数与实际不匹配。 检查自动监控系统数据 还原炉、烟花炉工段和制酸系统应分别安装自动监控系统。自动监控设施应正常运行，经过有效性审核，有比对检测、维护、巡视记录等。 检查废气排放口设置情况 1、检查排气筒建设情况：检查排气筒高度是否符合国家或地方污染物排放标准的规定，是否符合环评及批复要求。 2、检查采样孔、采样监测平台的设置情况：采样孔、采样监测平台的设置应当符合HJ/T379的要求。 检查主要污染物排放情况 查阅SO2、氮氧化物和烟尘的在线监测数据、企业自测数据或监督性监测数据，判断污染物排放是否达标。主要污染物排放标准从《铅、锌工