我厂干式变压器替代油浸变压器的技术分析和经济评价.docVIP

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我厂干式变压器替代油浸变压器的技术分析和经济评价

PAGE PAGE 2 维修电工技师论文 目 录 摘要,关键词4 一 分析油浸变压器更换干式变压器的必要性4-5 二 干式变压器比油浸变压器的优越性5-6 三 干式变压器替代油浸变压器的经济分析7-14 (一)总拥有费用法TOC(Total Owning Cost)7-8 (二)计算式参数的确定8-12 (三)用TOC法对我厂干式变替代油浸变的计算12-14 四 总结14 五 附录15 六 参考文献 16 我厂干式变压器替代油浸变压器的技术分析和经济评价 摘要: 通过对我厂老变压器的现状分析以及对新型SCB9型干式变压器在技术及节能降耗方面的优越性,得出用SCB9型干式变替代SL7型油浸变压器的可行性方案。 关键词: 干式变压器 损耗 总拥有费用法 资金的时间价值 一.根据我厂现状分析油浸变压器更换干式变压器的必要性 变压器作为电压变换设备,被广泛应用于输电和配电领域。一般说来,从发电、供电一直到用电,需要经过3~5次的变压过程,其自身要产生有功功率损失和无功功率消耗。由于变压器台数多,总容量大,所以在广义电力系统(包括发、供、用电)运行中,变压器总的电能损失占发电量的10%左右。这对全国来说,意味着全年变压器总的电能损失为1100亿kW·h以上,相当于3个中等用电量的省用电量之和。我国变压器损耗电能如此之大,是由于我国的城乡电网中和企业电网中老的高能耗变压器数量太大之故。老旧变压器长期超期服役,更新速度慢,其主要原因是我国普遍存在资金短缺以及耗能设备更新观念落后,管理落后和技术经济决策失误所造成的。这种因变压器损耗而导致的电能损失,在我厂也是一个比较严重的问题。在电厂的经济运行考核项目中,厂用电率是一项重要指标。虽然我厂在这方面早已达标,但是在变压器的节能降耗方面还是有很大潜力的。我厂现有变压器32台(不包括励磁变和整流变),其中除了二期工程(2001年投产的3#机,5#6#锅炉)用的全是干式变,一期工程(1989年投产的1#2#机和1#-4#锅炉)所用的变压器均是SL7型油浸式变压器(电气系统图见附录2)。《电力设备预防性试验规程》规定:油浸变压器需要一年一小修,五年一大修。上述变压器的维护量和维护费用相当大,而且,近年来还出现了许多问题:1.预防性试验数据超过标准不能使用;2.机组技改扩容原来的变压器嫌小;3.技术改造的趋势;4.定期大修备件和人工的成本太高5.与新型变压器相比损耗过大。上述原因直接导致老变压器的使用维护成本偏大,造成能源和资金的浪费。考虑到变压器的折旧.本身电能的损耗和维护成本,决定对老的SL7型油浸式变压器进行技术改造。 二.干式变压器比油浸变压器的优越性 由于老的变压器已经使用了15年,设备折旧和残值已很少,所以决定用目前技术已经成熟的新型干式变压器替代老的油浸变压器。20世纪80年代末,干式变压器就已经从国外进入中国。至今每年以超过20%的增长率迅猛发展,2004年全国产销量约19,000MVA,成为世界上干变产销量最大的国家之一,从全球范围看,我国的干式变压器生产技术和生产工艺已经达到世界领先水平,并且拥有自主的知识产权。而且,干式变压器与油浸变压器相比还有下列优越性: 1)不易燃烧,不污染环境。 2)绝缘温升等级高:F级绝缘,变压器温升可达100K。SC(B)10系列温升下降了17K,进一步提高了变压器的过载能力和使用寿命。 (3)损耗低、效率高:SC(B)10系列总损耗比现行新国标(GB/T10228)平均降低19%。如1000kVA,Po=1550W。 (4)噪声小:新系列配电变压器通常可控制在50dB以下。 (5)局部放电量小(通常在10PC以下),可靠性高,可保证长期安全运行,寿命可达30年。 (6)抗裂、抗温度变化,机械强度高,抗突发短路能力强。 (7)防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不需干燥处理即可投入运行。 (8)体积小、重量轻,据有关人士统计,油变的外形尺寸为干变的2倍多。 (9)不需单独的变压器室,不需吊芯检修及承重梁,节约土建占地和占空;因无油,不会产生有毒气体,不会对环境造成污染,不要集油坑等附属建筑,减少了土建造价。 (10)安装便捷,无须调试,几乎不需维护;无须更换和检查油料,运行维护成本低。 (11)配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。 所以,通过技术方面的综合分析,决定用SCB9型干式变压器替代SL7型油浸式变压器。 三.干式变压器替代油浸变压器的经济分析 因为我厂变压器的容量有500KVA.630KVA.800KVA.1200KVA等多种,在此我们仅就800KVA容量的干式变替代油浸变进行经济方面的评价。评价变压器能效的方法有许多,所有的方法都要求比较变压器价格及其损耗费用。美国在70

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