冷干机的结构原理产品结构跟优特点介绍.pptVIP

一 冷干机的结构原理 二 冷干机的六大优特点 回热器逆流的设计保证充足的换热 三级排水系统，将冷凝液完全排出机外。 采用电子排水器，不脏堵，排水更可靠。 汽液分离器采用Hankison滤芯分离水分，分离效率高。 汽液分离器外露，方便更换滤芯。 加装制冷手阀，减少维修时冷媒的损失。 No.1 回热器逆流的设计保证充足的换热 NO.2 三级排水系统将冷凝液完全排出机外 NO.3 采用电子排水器，不脏堵，排水更可靠 NO.4 汽液分离器采用Hankison滤芯分离水分，分离效率高 NO.5 汽液分离器外露，方便更换滤芯 NO.6 加装制冷手阀，减少维修时冷媒的损失 三 吸干机的结构原理 四 吸干机的五大优特点 合理的塔体设计保证了压缩空气与吸附剂的接触时间，满足露点的要求。 仿进口的吸干机结构 ，结构紧凑美观 。 20%的吸附剂填充余量可补偿吸附剂的磨损老化 采用精良特制的扩散孔板取代以往的扩散器，以确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象 。 No.1 合理的塔体设计保证了压缩空气与吸附剂的接触时间，满足露点的要求 No.2 仿进口的吸干机结构 ，结构紧凑美观 No.3 活性氧化铝与分子筛分层填充技术保证稳定的低露点 No.4 20%的吸附剂填充余量可补偿吸附剂的磨损老化 No.5 采用精良特制的扩散孔板取代以往的扩散器，以确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象 * 逆流换热 滤芯分离 三级电子排水 空气进口 空气出口 冷空气出 进蒸发器 由汽液分离器来的冷空气 入口的湿热空气与汽液分离器来的冷空气在回热器内逆向换热，比顺流换热效率高。降温后的压缩空气进入蒸发器，冷空气的温度得到提升，避免出口管道结露，同时其升温后相对湿度减少，可防止出口管道内壁生锈。 第一级排水：排除回热器热空气的冷凝液。 第二级排水：排除蒸发器内的冷凝液。 第三级排水：排除汽液分离器分离出来的水分。 我们比两级排水 更彻底 电子排水器排污通径比一般排水器通径要大，不容易被杂质堵塞。 排污管道内置过滤网，方便定期清洗。 排水时间和排水间隔时间可根据系统的排水量来调节，保证冷凝水能及时排出。 抗干扰定时电路设计，保证排水的可靠性。 试验按钮可以对电磁阀线圈进行测试。 安装时应按箭头指示的方向安装。 目前国内很多同行厂家采用的都是丝网分离，分离效率低，而且以后维护更换也不方便。 我们经过多次试验对比，滤芯的分离效果是最好的，大大降低了出口空气的相对湿度。采用螺杆安装固定，日后更换滤芯更方便。 我们的汽液分离器是露在机箱顶上的，维修更换滤芯时只需要拆开露在外面的保温棉和法兰盘即可，无须拆开整个机箱板，更省时省力。 考虑到日后冷媒压力表和压力开关有可能损坏更换，我们加装了制冷手阀，在这些部件损坏失效时，可以关闭制冷手阀切断其与制冷系统的连接通道，减少冷媒的损失。 活性氧化铝与分子筛分层填充技术保证稳定的低露点 采用Hankison吸干机高径比思路的设计，通过精确的计算，使压缩空气与吸附床的接触时间为5.2秒。 国内有的厂家为7秒甚至更长，这样容易造成压降过大， Hankison的吸干机是4.8秒，我们在满足露点要求的同时也能保证合理的压力降。 下部主管路阀门采用前后安装结构，机型紧凑。 筒体上加焊吊耳，方便安装。上部采用弯管，避免吊装时擦伤管道。 电控箱采用安装板固定，牢固美观。 活性氧化铝在高湿的环境里具有良好的吸水性，而分子筛则在相对湿度较低的情况下吸水率才高。利用这一特性我们采用分层填充技术，使高湿的空气先经活性氧化铝吸附水分，减低湿度，再经分子筛进一步吸附干燥，从而获得稳定的低露点。 吸附剂在工作运行过程中，由于气流的反复冲击，互相之间摩擦会造成一定的磨损，再加上吸附剂本身的自然老化，时间一长就会引起露点升高，影响用气品质。我们多加的20%吸附剂可以补充这一部分的损失，保证机器长时间运行，满足用气要求。 根据我们的经验，在大筒径的吸干机中，传统的扩散器往往很难起到均匀分部气流的作用，气流存在短路现象。为此我们研制出一种精良的扩散孔板，取代以往的扩散器，气流经过扩散孔板的减速、碰撞，大颗粒的水滴由于重力的作用掉进下部管道，避免了液态水进入吸附床，同时气流通过扩散孔板上均布的小孔均匀的进入干燥剂层，消除沟流短路现象。 * * * 200立方