日立setfree跟东芝smms的产品比较.ppt

室外机出风方式 室外机结构形式 室外机结构形式 压缩机研发制造水平 日立公司1983年发明制造了第一台空调用涡旋式压缩机，拥有400多项专利技术，20余年涡旋压缩机的专业开发制造经验。 2003年，日立在业界首次推出具有内部油分离功能的新型涡旋压缩机，将压缩机的可靠性进一步提升，不对称涡旋盘结构的设计使吸气损失和泄漏损失大幅度降低，运行效率大幅提高。 涡旋式压缩机为第三代压缩机，压缩机性能及稳定性远高于转子式压缩机 日立进口 2008年，采用大容量直流变速涡旋压缩机，采用新型驱动机构和防过压技术。 压缩机研发制造水平 压缩机结构图一 外部供油高压腔压缩机 压缩机内部基本不存油，所以 不存在压缩机油位平衡的问题， 不会因压缩机缺油或油位不平 衡而造成系统损坏，系统运行 更节能高效、稳定可靠 压缩机结构图二 东芝样本中关于压缩机效率图片的说明 日立压缩机部分专利技术 日立直流驱动电机及空调器的专利技术 国家权威机构测试的性能对比 2007年2月8日率先获得国家中标认证中心颁发的中国节能产品认证证书，证书编号：JD15-0004-2007 产品在日本获得的节能奖比较 2006年2月初，日立最新产品大容量侧出风系列产品获得日本最高节能贡献奖—日本经济产业大臣奖（相当于我国的国家级节能贡献奖），该奖项只颁发给一家即节能性能最好的产品，每年度的奖项是唯一的 产品在日本获得的节能奖比较 高温制冷能力衰减率 低温制热能力衰减率 系统回油技术 制冷循环时系统回油技术 压缩机的分油回油技术 压缩机的分油回油技术 冷媒过冷技术 冷媒过冷技术 制热时的化霜运行 制热时的化霜运行 制热运行时未开机的室内机风机运转控制 室外机风机外部静压 产品应力及振动试验 冬季制热运行温度范围 冬季制热运行温度范围 室内机温度传感器位置及数量对比 温度传感器检测造成的控制波动 压缩机 压缩机 外部静压高达60pa，便于设计安装，不会有吸排风短路之虞 室外机风机外部静压 机外静压通过拨码开关调整后最高可达到35pa，小于日立的60pa，安装设计灵活性受到制约 应力分析仪 防止系统疲劳 泄漏或断裂 减少振动故障 振动分析仪 说明：1、日立配备了日本进口的配管应力设备，是国内同行业中唯一将应力标准融合于设计中的制造厂家。 2、通过检测配管弯曲部位、焊点、钠子连接处、固定点等部位的应力变化，在新产品开发阶段就从设计源头上对系统可靠性进行分析和监控 3、日立基准要求从设计阶段就保证配管的最大应力值在要求范围内，整机设计使用寿命可达20年。所使用的进口应力传感器均为一次性，可从精度上保证试验准确性，每试验一台空调需测量200多个点，花费2万多元4、配备了日本进口的振动分析仪、高精度数字温度仪等试验分析仪器，对系统可性能设计进行全面分析 日立FSN系列产品最低制热温度可低至－23℃，可以满足寒冷地区的冬季制热需求 东芝SMMS虽 然宣传可以在 －20℃运行制 热，但是其针 对温度范围专 门做了特别说明！！ RT1(蒸发器入口) RT2（蒸发器出口） RT3（回风口） RT4（日立独有--出风口） 说明：日立采用4只温度传感器，业内唯一装备出风温度传感器的厂家，可以结合出风温度调整电子膨胀阀开度，以控制室内机出风温度和均衡各个室内机的冷媒流量,利于系统稳定运行，另外，出风温度传感器直接检测室内机出风温度，控制舒适度更高，尤其是制热时可以根据出风温度自动调整送风速度，避免吹冷风或出风过迟现象，系统压力控制更为稳定；大金与日立相比没有RT4（出风温度传感器），少了一个测温点，不如4只温度传感器采集的数据控制点多，温度控制及冷媒分配不够精确，舒适度相对较低，制热时容易产生吹冷风或出风延迟现象，并造成系统控制压力的大幅波动。 室内机温度传感器位置及数量对比 东芝SMMS也采用4只温度传感器，但是不是装备出风温度传感器，而是传统的4只温度传感器的控制方式，目前国内有部分厂家也在采用此种控制方式，即以盘管液管入口处温度传感器TCJ为基准与蒸发器进口或出口温度传感器进行比较以控制系统过热度。其TC1、TC2和TCJ三个温度传感器的作用仅相当于日立RT1和RT2的作用，没有检测出风温度 说明： 由于不能直接检测出风温度，东芝SMMS制热时室内机吹风时间存在一定的判断误差，容易使系统冷凝压力、室内控制温度等控制参数产生波动，另外，达到风机启动时间后风机即刻高速运转影响室内舒适度。日立SET FREE室内机直接控制出风温度，通过出风温度适时调整风机转速（比如RCI型的直流电机调速），系统冷凝压力等控制参数波动较小，室内温度及出风舒适感好 SET-FREE和VRV-II的比较 日立SETFREE与东芝SMMS的产品比较 没有大容量 侧出风机型 顶