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斜拉索安装.doc
斜拉索安装
1.工程概况
斜拉索采用单索面扇表密索布置。斜拉索采用高强平行钢丝,钢丝的标准强度为Rby=1670Mpa,规格为2×91Ф7mm~2×241Ф7mm。斜拉索在主梁上的横向间距为1.0m,顺桥向两侧钢索为不对称的扇形布置,主跨钢箱梁标准索距12.0m,砼梁锚跨索为5.5m,全桥共有斜拉索20对(40根)。
2.斜拉索安装总体施工方案
斜拉索挂设的关键是怎样将斜拉索两端锚头引出上、下两端锚固板外,随着斜拉索的加长,挂索牵引力与斜拉索长度、重量和倾斜角等因素有关,本工程斜拉索全部采用先挂塔上后挂梁下,塔上塔吊起吊,手拉葫芦牵引入过孔后固定;在塔上张拉端挂好临时锚固后,牵引梁端下锚头,先采用扬机进行第一次水平牵引,此时锚头距设计位置还有一定的距离,将箱梁内千斤顶软牵引装置的连接头与锚头相连,千斤顶持续张拉将锚头拉入索管口后锚固。
3.斜拉索安装工艺流程:
3.1上锚安装
施工准备→汽车吊将放索盘吊至主墩桥面位置→塔吊起吊锚头,提升到需安装的索管管口→塔内手拉葫芦倒链加连接头(软牵引装置)伸出索管口外→塔外爬架上操作人员把锚头与牵引头连接→牵引钢索进入索管口塔吊吊钩紧随跟进→锚头就位旋上螺母→卸除吊钩及等连接件→上锚安装完毕
3.2下锚安装
安装牵引索夹与卷扬机钢丝绳连接→卷扬机缓慢牵引锚头→在拉索前进方向,每隔一定距离放置一个特制的滚筒→水平牵引到索管口附近→通过转向装置将锚头转向,使软牵引装置连接头与锚头连接→千斤顶张拉钢绞线将锚头拉进索管口并用螺母锚固
4.斜拉索安装工艺方法
4.1施工准备
4.1.1挂索需用的机具
名 称
规 格
数 量
备 注
塔吊
120t.m
1台
主塔施工时的附着式塔吊,起吊斜拉索索盘至桥面散开,利用特制索夹绑扎一端进行斜拉索塔部的单点起吊。
卷扬机
8t
1台
卷扬机安装在桥面吊机上
吊篮
2个
主塔施工时作为施工平台,挂索时作为塔外活动施工平台,通过塔吊配合可上下调节。
卸扣
2t、5t、10t
20/20/5
滑轮
6t单门滑轮
2件
钢丝绳临时转向装置。
葫芦
3t10m手拉
8件
外吊篮临时固定,塔内调整千斤顶及斜拉索。
电动葫芦
2
外吊篮提升
索夹
大、中、小型
6件
用于夹住斜拉索放索吊至塔上的相应索管附近。
牵引小车
8000N型
2台
用于放索时运载斜拉索锚头至索管口附近。
支架式滚筒
4000N型
80件
为使拉索在桥面进行水平运输时免遭损伤在桥面上延斜拉索行经路线每隔一段距离布置支架式滚筒。以拉索不致弯曲触地为度。采用滚轴实芯胶轮和型钢大底盘组合而成。
4.1.2斜拉索安装前必须做好以下工作
1)清除锚索管内的水泥砂浆、焊渣和管口处毛刺。
2)清理锚垫板上的砂浆、焊渣等,保证锚固螺母与锚垫板密贴。
3)检查锚头槽口尺寸,以确定千斤顶的安装位置。
4)在锚垫板上放出孔道口十字中心线,以便对中,如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦,影响斜拉索张拉力精度。
4.1.3预埋件的布置
桥面4号墩中央,各安置4块预埋件用于固定转向滑轮。塔顶预埋件用以安装外挂篮的悬臂挂梁。
4.1.4 拉索的进场、检验及前期防护措施
1)斜拉索的进场检验
a.成品斜拉索进场后根据质保单进行严格检验,检验合格后,妥善保管。
b.检查锚具在运输过程中是否有损伤,着重检查锚具的外螺纹是否有损伤。
c.成品斜拉索在出厂时,张拉端锚具的内螺纹内可能有一些沉积的环氧树脂,其固化后比较坚硬,必须在挂索前清除,以免在实际挂索时发生问题。
d.检验并核对成品斜拉索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
2)斜拉索的卸车及前期防护措施
斜拉索进场后用塔吊或汽车吊卸车,起吊及运输时注意对PE护套的保护,避免斜拉索的PE护套和彩色高密度聚乙烯弹性材料受损。搭设离地30cm的平台,平台上满铺麻袋多层,卸完用油布盖好,做好防雨防漏工作。四周场地平整,开阔易于起吊运输。
4.2上锚安装
4.2.1放索
将斜拉索放索盘利用汽吊吊至4号墩桥面上,卷扬机钢丝绳牵引锚头上索夹,为防止锚头磨擦桥面,首先将锚头固定在特制运输小车上,直至将整根斜拉索从索盘放出。放索盘的位置应先满铺一层厚麻袋,上面再铺一层地毯,作为柔软垫层保护PE护套及弹性材料。
4.2.2挂索
1)用带防护物的索夹在距上锚2-7m处(按锚索管长度确定)夹紧索体作为塔吊提升吊点;安装好锚头牵引连接器,把塔吊挂钩挂在吊点上。
2)拉索提升锚头被吊至塔上锚索管附近,此时在塔外挂索爬架上的操作人员的协助
下。把塔内放出的牵索倒链或钢绞线与锚头连接器连接收紧,塔外自升降式吊篮在固定后即行加扣手拉葫芦保险。
3)塔内手拉葫芦或千斤顶牵拉锚头,及时调节合适的锚头位置,通过内拉外送的办法,使拉索进入索管口,当拉索锚头露出塔上锚垫板后将螺母旋进张拉端锚头,旋进锚头的
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