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烟梗―煤双燃料流化床锅炉设计与运行研究
烟梗―煤双燃料流化床锅炉设计与运行研究
摘 要:烟梗是烟叶复烤企业生产过程中主要的副产品,是一种生物质能源,具有极高的利用价值。在国家大力倡导“节能减排”的形势下,对烟梗等废弃物展开综合性利用,有利于烟叶复烤企业的可持续发展。文章提出以烟梗作为一种燃料,通过直接燃烧将其生物质能转化为蒸汽热能供烤烟生产车间使用。由烟梗基础物性和燃烧特性分析可知,以烟梗为主燃料锅炉在实际运行过程中存在受热面易积灰和结渣等问题,通过对锅炉本体针对性的设计和运行方式的灵活调度,保证了烟梗燃料完全燃烧、避免了烟梗不完全燃烧时所带来的焦油危害,同时有效减轻了受热面的积灰和结渣、提高了锅炉运行可靠性,实现了资源可循环利用。
关键词:烟梗;资源可循环利用;烟梗-煤双燃料锅炉
1 概述
烟草固废(包括:各规格的烟梗、烟沫、烟叶粉尘、青霉杂烟叶)是烟叶复烤企业生产过程中的副产品,由于行业专卖特性,烟草固废不能采用常规的堆肥或填埋方法进行处理,是困扰打叶复烤企业发展的一大难题。自2006年以来,贵州烟叶复烤有限责任公司下属遵义复烤厂和贵阳复烤厂分别对烟梗进行了气化燃烧和直接燃烧的深入研究并取得了显著的成效。2014年,贵州烟叶复烤有限责任公司下属黔西南复烤厂提出以烟草固废作为主燃料,通过直接燃烧,将其生物质能转化为蒸汽热能供烤烟生产车间使用。根据该公司生产车间蒸汽负荷使用特点,贵州迪鑫工业设备工程有限公司公司联合郑州锅炉股份有限公司设计了烟梗-煤双燃料循环流化床锅炉。
2 烟梗基础物性分析及烟梗燃烧特性分析
2.1 烟梗基础物性分析
燃料的燃烧稳定性和燃烬特性是锅炉设计及运行过程中最为关注的问题。燃料基础物性参数主要包括燃料的工业分析、元素分析、灰成分和灰熔融特性。文章主要对烟梗、烟末和典型动力用煤基础物性进行分析和比较,烟梗、烟末、典型动力用煤工业分析、元素分析及发热量、灰熔融特性和灰成分分析分别如表1、表2、表3、表4所示。
(1)从各燃料工业分析和元素分析结果可知,烟梗、烟末和动力用煤干燥基灰分(Ad)含量分别为14.96%、13.43%和38.23%,干燥基挥发分(Vd)含量分别为69.07%、73.02%、20.27%,干燥基低位发热量(Qnet,d)分别为13.66MJ/Kg、19.72MJ/Kg、19.86MJ/Kg。与动力用煤相比,烟梗具有典型的生物质燃料特性,其发热量和灰分含量均比煤低、而挥发分含量远高于煤,易于着火和燃烧。
(2)从灰熔融特性和灰成分分析结果可知,烟梗、烟末和动力用煤灰变形温度(DT)分别为1210℃、1210℃、1350℃,烟梗、烟末灰成分中碱金属钾含量分别为20.95%、12.74%。与动力用煤相比,烟梗、烟末灰成分中碱金属钾含量较高,燃烧时碱金属钾与氯反应生成KCL,其熔点较低且易以气溶胶的形式在管壁表面大量析出,并黏附飞灰形成结渣,因此燃用烟梗、烟末的锅炉尾部受热面更易结渣,对于以烟梗为主燃料的锅炉本体设计时,应控制较低的炉膛出口排烟温度。
2.2 烟梗燃烧特性分析
烟梗的高焦特性以及燃烧产物中碱金属钾含量较高是制约烟梗作为替代燃料的两个主要因素。烟梗热解气化过程中,在温度较低和局部缺氧的情况下,烟梗受热裂解析出挥发分后不完全燃烧而析出焦油,带来焦油危害。焦油是由多种烃类及烃的氧化物、硫化物和氮化物组成的复杂混合物,在低温时会凝结成液态且易与水和灰尘结合,造成锅炉受热面结渣而堵塞,恶化传热特性,影响锅炉的正常工作。烟梗直燃方式下,在氧量充足且燃烧稳定时,烟梗析出挥发分并迅速燃烧,焦油组分在炉内完全燃烧,不会带来焦油危害。但在锅炉实际运行过程中,以下两种情况均较易带来焦油危害:
(1)低温启动过程。锅炉低温启动时,由于燃料量少、配风不均匀、炉膛温度低、燃烧较不稳定,烟梗挥发分不完全燃烧,产生的焦油可能未燃烧完全就离开炉膛并在锅炉尾部受热面凝结。
(2)燃烧不稳定。打叶复烤企业生产过程中需要的蒸汽负荷并不稳定,当锅炉负荷有较大波动时,可能会由于汽压变化过大、燃烧系统调节相对滞后而引起锅炉燃烧不稳定,烟气中焦油成分未完全燃烧离开炉膛,其之后的受热面受到危害。
3 烟梗-流化床双燃料锅炉设计和运行特点
3.1 采用双燃料锅炉技术
贵州烟叶复烤有限责任公司黔西南复烤厂每年仅能提供6000吨左右的烟草固废,以烟梗作为唯一燃料所生产的蒸汽量不能满足企业正常生产用汽需求,因此在该企业锅炉选型上,选用烟梗-煤双燃料锅炉,采用双燃料联合运行方式。同时,由烟梗燃料基础物性分析可知,燃用烟梗的锅炉其受热面易积灰和结渣,采用烟梗-煤双燃料燃烧方式,根据实际负荷情况灵活调整燃料比例,利用煤基燃料的飞灰冲刷烟梗积灰可以有效缓解烟梗纯烧方式下尾部受热面易积
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