煤矿掘进巷道顶板事故原因与防范措施分析.docVIP

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煤矿掘进巷道顶板事故原因与防范措施分析

煤矿掘进巷道顶板事故原因与防范措施分析   摘#8195;要 煤矿巷道掘进经常发生冒顶和片帮事故,文章详细分析了冒顶、片帮事故发生地点以及产生的原因,针对其预防以及防措施进行了探讨,旨在为煤矿掘进的设计单位或施工单位提供参考。   关键词 冒顶片帮事故;原因分析;防范措施   中图分类号 TD353 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)082-0183-01   1易冒顶和片帮事故巷道的特点   1)大倾角巷道。大于45°倾角的巷道,巷道支架所承受的地压不只是顶板压力,侧面压力也不小,而且巷道底压产生的下滑力,会对支架的稳定性产生很大的影响,极易造成冒顶片、帮事故。   2)受到采动影响的回采巷道。由于上区段活动压力还未结束,对区段顺槽进行掘进时会产生影响。   3)开门点、巷道交叉地点(比如,三岔门、四岔门)、密集布置巷道区、构造地质变化带。   4)挖柱窝以及空顶处架棚时容易出现顶板事故。   2冒顶片帮的原因   1)地质方面:巷道围岩极易风化或松软,巷道周围岩石节理、裂隙发育良好;巷道穿过岩层破碎带以及由褶曲、断层等构成的易变地带;岩性突然变化以及有害气体涌出的岩层巷道;地层受到岩崩的破坏,侵入了地下水,岩石的稳定性被大大的削弱等。   2)设计方面:选择合适的巷道位置,使巷道要穿过松软的岩层;水文和地质资料不够详细,无法指导施工。   3)施工方面:巷道穿过软岩层时没有充分的准备,导致施工措施错误或不合理;掘进多次才成巷,过长时间的暴露围岩,使其已风化松动,支护达不到设计要求,支架发挥不了作用,引起的塌冒;过长工作面空顶距,使得临时支护没有效果;使用药量过多的炸药对松软岩层进行施工,对原有围岩的稳定性造成了太大破坏;敲帮问顶没有很好的执行,忽视浮石的检查以及处理,造成浮石坠落等。   3片、冒事故飞预防措施   1)施工前应充分掌握:①掘进巷道的水文及地质资料;②施工巷道要穿过的地质构造图;③掘进巷道要穿过的煤岩裂隙带、层岩性、瓦斯以及水等做好分析及预测。   2)依据提供的地质资料,拟订相应的安全措施以及施工方法。   3)尽量一次成巷,最大限度的缩短围岩暴露时间。   4)敲帮问顶制度不能轻视。交接班以及放炮前、后都需要敲帮问顶,及时的排除不安全因素、隐患后再施工。   5)工作面的空顶距离要严格控制,严禁空顶作业,要使用前探梁等进行临时支护。   6)作业规程、交接班以及安全检查制度要严格执行,隐患处理要及时。   7)支护必须按设计进行,支护质量要得到保证。   8)围压变化在施工中要仔细观察,对顶板加强管理,防止事故发生。   9)长距离单孔掘进,对于工作面后方的支护需要加强维护,经常检查,发现严重变形、折损的支架时,及时处理。   4巷道发生冒顶事故的防范措施   4.1巷道发生局部冒顶的防范措施   1)冒落区前后无损坏的支架要先加固好。支护时使用的棚子,依据围岩承压的大小确定支护密度,扶正、扶稳棚子。安设好拉杆等,使棚子之间支架形成一个整体,背严、刹实棚子顶帮。   2)冒顶区采用锚喷支护的处理方式。①捣掉冒顶区顶帮的活石,再向冒顶区喷射混凝土,厚度为30―50mm,必须先喷射顶,再喷射两侧;②等混凝土凝固后,安设锚杆、挂网,最后再喷厚度小于20mm的混凝土。   4.2较大冒顶范围时的处理   1)大范围冒顶采用小断面快速修复法。首先,架设比原规格小很多的临时支架,保证巷道能临时可以使用,待煤矸清理完毕后就需要架设永久支架。对于冒顶部分采用的处理采用撞楔法(见图1)。待顶板稳定时,开始清除巷道两侧矸石,并且两帮要进行处理,以防巷道流入煤矸。顶帮都维护好后,永久支架的架设就可以进行了。      1、小规格支架;2、木板;3、小断面巷道   图1小断面快速修复巷道   2)一次成巷修复法。适用于冒顶面积大,但修复时间不影响生产时的次要巷道。可根据原有规格,利用撞楔的方式一次成巷完成修复(见图2)。用木板插严撞楔,背严支架两帮。撞楔以上部分要有较厚的矸石层,太薄的话,还需用厚度大于0.5m的木料或者矸石堵塞空洞,背实梁和撞楔。在专人观察顶板的情况下进行。      图2一次架设永久支架修复巷道   4.3打绕道法   如果冒顶长,难处理以及堵人时,就可以打绕道,绕过去抢救被堵人员,或绕过去后再转入正常掘进。      参考文献   [1]何满潮,等.中国煤矿锚杆支护理论与实践[M].北京:科学出版社,2010.   [2]张向东,等.锚杆支护配套技术设计与施工[M].北京:中国计划出版社,2008.   [3]郭奉贤,魏胜利.矿山压力观测与控制[M].北京:煤炭工业出版社,2005.   [4]鲍

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