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文件名称 冷链包装及运输流程 文件编号 XXXX-ZD-24 编制人/日期 版本 2.0 审核人/日期 修 订 2015年7月 批准人/日期 页 号 第1页 共３页 执行日期 2008年7月1日 颁发部门 质量部 一、目的：1.规范冷链产品包装的操作流程； 2.确保冷藏品在运输过程中温度得到应有的保护。 3.提供冷链产品运输与配送操作程序与规范 二、范围：适用于冷链产品的发货包装。 三、内容： 1、根据冷链产品的性状、储存温度、运输距离等特性要求，选取经过验证的适宜的冷藏箱（保温箱）； 2、目前我公司冷藏箱（保温箱）包装材料如下： 冷链包装的冷藏箱（保温箱）XXL，型号为：XXX 每个XXX型号的冷链箱（保温箱）标准配置：X块XXX型号冰排、XXX型号温度监测仪1支、隔温材料若干； 3、包装操作过程 3.1XXX型号冷链箱（夏季）操作 3.1.1预冷操作： A．冰排蓄冷：将冰排平铺放置于-18℃冷冻库/柜内冰排架上； B．冷藏箱放置：将冷藏箱箱体放置在5℃环境中不少于24小时。 3.1.2 包装前准备工作： 3.1.2.1 蓄冷剂释冷工具：释冷架、转移器 3.1.2.2冷藏箱处理：包装前2小时，冷藏箱箱体移入冷藏库包材预冷区。 3.1.2.3蓄冷剂释冷操作：将蓄冷剂从冷冻库中取出，放入转移器；放置在缓冲间的释冷架上，释冷30-45分钟；再通过转移器将蓄冷剂转移至冷藏库冷链包装区；装箱前必须使用冷链专用材质毛巾将蓄冷剂外表面擦拭干净，无水滴。 3.1.3 包装操作： 上提再向外打开冷藏箱扣盖，释冷好的冰排8块均匀放置在箱体的四个侧面，将用纸箱或塑料袋装好的产品放入冷藏箱的产品箱内，盖上冷藏箱； 将冷藏箱箱盖关闭，并在冷藏箱外侧加贴冷藏标识。包装完成后立即将冷藏箱移出冷库，放置在发货区，等待出库。 3.2XXX型号冷链箱（冬季）操作 3.2.1预冷操作： A．冰排蓄冷：将常温冰排放置2℃~8℃冷库预冷24小时（软冰）； B．冷藏箱放置：将冷藏箱箱体放置在20℃环境中不少于24小时，方可移 入冷藏库遇冷处理。 3.2.2 包装前准备工作： 3.2.2.1 蓄冷剂释冷工具：释冷架、转移器 3.2.2.2 冷藏箱处理：包装前2小时，冷藏箱箱体移入冷藏库包材预冷区。 3.2.2.3 蓄冷剂释冷操作： 将蓄冷剂从冷藏库中取出，放入转移器； 放置在冷藏库外（阴凉环境中）的释冷架上，释冷45-60分 钟，再通过转移器将蓄冷剂转移至冷藏库冷链包装区；装箱 前必须使用冷链专用材质毛巾将蓄冷剂外表面擦拭干净，无 水滴。 3.2.3包装操作： 上提再向外打开冷藏箱扣盖，释冷好的冰排固定在箱盖，箱体四个侧面 放置2℃~8℃冷库预好的冰排4块，用纸箱或塑料袋装好的产品放入保温 箱的产品箱内，盖上产品箱；将冷藏箱箱盖关闭，并在冷藏箱外侧加贴 冷藏标识。包装完成后立即将冷藏箱移出冷库，放置在发货区，等待出库。 4、运输配送管理 4.1依据需要运输的冷藏产品的数量、运输距离、运输时间、外部环境温度等信息，安排适宜的运输工具和温控方式，确保冷链产品在运输过程中的温度控制符合要求。 市内运输与配送由车队负责。 4.2车队主管或其指定人员负责按照发货客户的所在地、货物的数量与体积、车型等因素，合理安排司机与车辆行走路线。 4.3应采用封闭良好，无漏缝的厢型车。 4.4车辆内只可装载本公司货物，禁止装运与本公司业务无关的货品。 4.5车厢应保持地板平整，无油污、无垃圾、无灰尘、无异味、无潮湿、无虫 害等现象。 4.6车厢内产品的堆放应采用上轻下重的原则，并进行适当的隔离、保护，以 防止发生滑动、撞击、震碎等情况。 4.7有冷藏或保温要求的物品，应确保按时送达接收地点。如过程中有任何原 因的延误，应第一时间通知运输调度，以便作出应对措施。 4.8在运输与配送的过程中，应采取有效的防盗措施。车辆应停放在有看 护的停车场内。如需临时停在路边，则应由内部人员进行看护。 5、运输配送流程 5.1调度员根据送货工作量、送货区域、送货线路以及车型、客户数，经济合理地调度车辆和运输员。 5.2冷链产品装车前，提前打开温度调控和监测设备，将车厢内预热或预冷至规定的温度；开始装车时关闭温度调控设备，并尽快完成产品装车； 5.3冷藏车产品码放要求： 5.3.1冷藏车厢内，产品与箱内前板距离不小于10厘米，与后板、侧板、底板间距不小于5厘米，产品码放高度不得超过制冷机组出风口下沿，确保气流正常循环和温度均匀分布； 5.3.2冷藏箱（保温箱）中产品的摆放位置应当是通过验证确认后的位置，箱体内所配置的虚冷板数量，应当经过验证