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沥青混凝土拌与厂环保问题浅析 　　摘要：随着国家环境保护法规的健全，人们对环境意识不断的加强，各行各业的环境保护要求也越来越高。对于沥青混凝土拌合厂来说，尘土飞扬、浓烟滚滚的现况将成为历史，取而代之的将是空气清新、绿荫环绕的工厂。但是要使沥青混凝土拌合厂成为空气洁净的工厂需要做的工作还很多，这不仅需要沥青混凝土拌合设备的生产厂家进行创新改造，也需要设备的使用单位具有环境意识。本文就沥青混凝土拌和厂环保问题进行探讨。 　　 　　关键词：环境保护; 粉尘; 噪声; 废水 　　中图分类号： X703文献标识码： A 　　 　　引言： 　　环境污染是当今人类面临的最重要的问题之一, 得到了世界各国的高度重视, 我国已把环境保护放在突出的位置。如何有效治理污染, 如何建设环保工程是现代建设工程环保工作的重点。 　　目前, 随着城市建筑业的蓬勃发展和壮大, 商品混凝土的需求量日益激增, 因此, 城建商品混凝土搅拌产的市场日益兴旺。 　　城建商品混凝土公司一般建在城区, 对混凝土生产环保的要求较高, 搅拌厂 仅仅只注重满足生产率已不能适应市场的需要, 因此, 高效、环保、美观的混凝土机械设备是客户的首选产品。对于搅拌厂来说, 需要注意的环保问题主要有以下几个方面。 　　混凝土搅拌厂 粉料的防尘和除尘 　　搅拌厂的扬尘源主要有散装粉料在粉料仓内产生的粉尘; 骨料在输送和卸料的过程中产生的粉尘; 粉料在进行称量及卸料过程中产生的粉尘。粉料仓是搅拌站重要的部分, 随着我国商品混凝土的发展, 1 台搅拌站需配置3~ 5 座粉料仓才满足生产需要。近年来, 在风送上料过程中, 常有冒仓事故发生, 轻者造成粉尘飞扬、浪费水泥、污染环境,严重时除尘风帽崩落造成设备损坏, 甚至危及人身安全。 　　搅拌厂每个粉料仓的顶部各设有1 台脉冲反吹袋式除尘器, 气力输送的粉料在进仓口采用旋风分离式沉降, 仓内压力不大于5 000 Pa。除尘器排放的空气符合GB16297-965大气污染物综合排放标准6的规定, 不大于150mg/ m3 的要求。除尘器主要有上、下箱体、滤袋、骨架、脉冲吹管、气包、电控阀及附件等组成。上、下箱体为独立分离体, 拆卸更换方便简单; 滤袋及其骨架等可一并取出。 　　仓顶除尘器是用来过滤仓内排放气体所携带的灰尘, 净化空气的装置。其工作原理是: 含尘气体从下箱体进入除尘器, 气体由滤袋进行过滤, 粉尘被阻留在滤袋外表面, 经过净化的干净气体通过滤袋进入上部箱体并排到大气中。使用一段时间后, 滤袋外表面会粘附很多灰尘, 影响滤袋透气性, 过滤能力下降。由于该除尘器为脉冲式, 在使用过程中, 可定期通过按钮控制电磁气阀产生脉冲气流向滤袋进行吹气, 清除滤袋外表面吸附的灰尘, 增加其透气性,清除的灰尘落入粉仓内。 　　在搅拌站的生产中, 粉仓的上料较频繁, 而且量也大, 应对仓顶除尘器定期进行维护保养。 　　( 1) 定期检查滤袋的过滤及磨损情况, 如果发现滤袋磨损严重要及时更换; 若发现滤袋有脱落, 要及时补装。防止设备长期运行而引起布袋脱落, 甚至发生布袋随物料进入螺旋机而引起卡机事故。同时, 要求根据滤袋上粉尘粘结情况予以清洁。 　　(2) 根据使用情况, 每周检查一次。更换滤袋时, 只需将上部箱体及滤袋、骨架一并取出即可。 　　( 3) 风送物料进仓严防送料太足, 送料容量不能超过料仓理论容积的85% ~ 90% ; 如果送料太足,很容易引起除尘器滤袋的破损, 出现仓顶冒灰( 烟)现象。风送上料时, 不能对仓顶除尘器进行脉冲反吹除灰操作。 　　针对上料皮带机在输送骨料的过程中产生粉尘情况, 采取了如下措施: 　　( 1) 沿着骨料上料皮带机桥架上部, 设计有防雨罩, 防雨罩除具有防雨功能外, 还能减少由于刮风而引起的沙尘飘扬。输送皮带上容易粘结沙土, 在上料胶带机桥架头部安装有转刷清扫器, 沿桥架下部安装有接料槽, 以防止回程胶带上的沙土掉落在搅拌楼(站)内的平台上和楼( 站) 外的地面上。同时, 站内还安装有冲洗管路, 用于冲洗接料槽内的落沙。 　　(2) 在骨料上料胶带机与预加料斗接合处设有头部护罩, 进料层装有专用主动式收尘器。骨料进 　　入预加料斗时产生大量粉尘, 聚集在护罩内。护罩上的管道与主动式收尘器相通, 主动式收尘器离心风机开启后, 将护罩内的粉尘吸入箱体, 经过滤袋过滤及沉降后, 通过喷吹式溜管卸入搅拌机内。 　　(3) 骨料从预加料斗进入搅拌机时会有二次粉尘产生。为了更好地防尘, 在预加料斗底部采用内置式平板翻板门, 在法兰联接处有密封垫, 与搅拌机的集料溜管之间采用密闭式软联接。同时, 主动式收尘器仍在工作, 从而根本上解决了以往采用外置弧门卸料容易跑灰的问题。 　　噪音的