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尿素车间熔融泵安装方案 一、 施工内容： RBE型熔融泵安装。 二、 施工进度计划： 2天。 三、 安装前的准备 1、劳动量需要计划：维修钳工五人，电焊工一人。 2、材料工具：无缝管，钢板，水泥，地脚螺栓，紧固螺栓母，千分尺，水平仪，25R-40及25R-65法兰各一片等。 3、泵同管路系统连接前，必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净，以免泵运行时损坏叶轮。 4、检查设备基础的外形尺寸，基础的标高、相对位置尺寸、中心线等以及基础的质量，并在现场标注中心线及标高。 四、 安装与校正 1. 拆除原基础，固定螺栓，打磨平整，根据泵体机座固定眼距及泵座尺寸焊固定不锈钢螺栓M18*90六根。 2. 将泵座放到基础上，然后将泵座用螺栓拧紧。将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度，用千分尺对联轴器进行校正。轴向最大欠差0.05mm,径向最大欠差0.1mm。再将螺栓拧紧。 3.配进出口法兰及管道。泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5mm。连接泵进出口法兰，将泵体与蒸汽保温管道及轴承体冷却水管路，填料密封冲洗水管路配好连接。 4.检查泵体管道内是否有杂物，各部固定螺栓是否紧固，填料压盖松紧程度是否合适，检查出液管道上的阀门，压力表是否安装正确，检查润滑油量，油位是否合适。对泵体进行拆检，检查，合格后交付工艺试车。 五、 试车 试车前准备： 1 检查检修记录，确认检修数据正确。 2 单试电机合格，确认转向正确。（从电机端看泵为顺时针旋转）。 3 润滑油、封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。 4 盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。 试车： 1 离心泵严禁空负荷试车，应按操作方式进行负荷试车。 2 滚动轴承温度不大于70℃。 3 运转平稳、无杂音，封油、冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。 4 离心泵常见故障及处理方法表 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 流量扬程降低 1.泵内或吸入管内有气体 2.泵内或管路有杂物堵塞 重新灌泵，排除气体，检查清理 2 电流超高 转子与泵体摩擦 解体修理 3 振动值 增大 1.泵轴与原动机对中不良 2.轴承磨损严重 3.转子部分不平衡 4.地脚螺栓松动 5.泵抽空 6.轴弯曲 7.泵内部磨擦 8.转子零件松动或破损 9.叶轮中有异物 重新对中 检查更换 重新调整 重新拧紧地脚螺栓 立即停泵，杜绝空泵运转 重新校正更换 检查消除紧固螺栓工艺调整矫直更换检查消除紧固检查消除异物 4 轴承温度过高 1.轴承箱内油过少或太赃 2.润滑油变质 3.轴承冷却效果不好 4.转子不平衡或偏心 5.轴承损伤 加油换油 换润滑油 检查调整 检查消除 检查更换 5 泵输不出液体 总扬程与泵额定扬程不符 管路漏气 泵转向不对 吸入扬程过高或灌注高不够 泵内或管路内有气体 换泵 检查消除 调整转向 降低安装、增入口压 灌泵排气