封边机与热熔胶的使用.docVIP

木工胶粘剂 的 EVA热熔胶使用时常见的问题 １．粘合后松开 ①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。 ②不合格的PVC封边涂底（介质）与热熔胶不相容。 ③油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合。 ④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热熔胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。 ⑤成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件，（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。 粘合受冷（急剧降温）的成因如下： －胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以至热熔胶的温度未能达到要求。 －热熔胶设定的使用温度太低。 －涂胶量不足。 －工作间或施工地温度太低。 －基材温度太低。 2．当涂胶时有‘胶丝’产生 －涂胶机设定温度太低。 －热熔胶于使用前已变质。 －涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）。 －室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。 3．边沿有粘污或过多附着粘胶。 －涂胶过量。 －修边程序出现的机械故障。 －涂胶位置不恰当。 －热熔器设定温度过高。 4．涂胶机出现涂胶不足和不平均情况 －涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均。 －机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。 －热熔器温度设定太低。 5．出现过量烟或气味 －设定温度太高。 －机械电流装置不正确。 －涂胶机恒温器故障。 －发热器