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水暖管道的试压及冲洗、消毒
室内给水管道的压力试验
室内给水管道一般只进行水压试验。根据工程需要,可先阶段试验,后全部系统试验,也可全系统之进行一次试验。
1、试验压力
一般室内给水管道系统试验压力不应小于0.6MPa,生活饮用水和生产、消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1.0MPa。
2、试验前的准备
试验前,先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严,室内各配水设备(如水嘴、浮球阀等)一律不得安装,并将敞开管口堵严,在试压管道系统最高点设排气阀,用于手压泵进行系统加压试验。
3、试验过程
试验加压时,升压不得太快。当升压至试验压力时,停止加压,若在10min内压力降不超过0.05MPa,则系统强度试验合格。然后将试验压力降至工作压力,进行系统的严密性试验,对全系统各个借口检查,以不渗漏为合格。
室内给水管道的冲洗、消毒
要求冲洗的管道,应把安装的水表拆下,并加短管代替。冲洗时,用高速水流冲洗管内,在管道末端选择几个放水点,将冲洗水排出,直至所排出的水内不含杂质为止。
对于室内饮水给水管道,应先进行管道的冲洗,在进行管道的消毒,然后用饮用水在冲洗。进行消毒处理时,先将漂白粉放入桶内加以溶解,然后以每升水含20~30毫升游离氯的水灌满管道,浸泡24小时以上,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,直至合格为止。
室内排水管道的充水试验
室内排水管道是非承压管道,安装后应进行充水试验,以检查安装质量。
试验时,先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严,然后以一层楼高为标准往管内灌水,但灌水高度不超过8米,对试验管段进行外观检查,若无渗漏则认为试验合格。
楼层管道可打开排水立管上的检查口,选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段,分层进行试验,不渗、不漏为合格。
四、室内采暖系统的试压
市内采暖系统的试压,分段进行,也可全系统进行。较大系统宜采用分段试压。
采暖系统的试验压力一般按设计要求进行,若设计无明确规定时,可按下列规定执行。
系统工作压力不大于0.07MPa的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验,同时在系统低点处压力不得小于0.25MPa;热水采暖系统或工作压力超过0.07MPa的蒸汽采暖系统,应以系统工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在顶点的试验压力不得小于0.3MPa。
注意,如系统低点的试验压力大于散热器所承受的最大压力时,须按层分区域作水压试验。
2、试验前的准备
试验前,在试压系统最高点设排气管和排气阀,在系统最低点装设手压泵。打开系统中全部阀门,但须关闭与室外系统相通的阀门。
3、试验过程
试验时,通过自来水管向试压系统由下向上注水,待系统最高点的排气阀出水后,暂停不注水。过数分钟后,若排气阀处水位下降再行注水排气。反复数次,直至空气排尽,水完全注满后关掉排气阀,即可对系统进行加压试验。
当加压试验压力的一半时,暂停加压,对系统管道进行检查,无异常情况再继续加压,并继续检查。当压力升至试验压力后,停止加压,保持十分钟,如管道系统正常,且五分钟内压力将不大于0.02MPa,则系统试验合格,然后将压力将至工作压力进行系统的严密性试验。各接口无渗漏即可降水排放干净。检查过程中若有小的渗漏,可做好标记,待放水泄压后修好。
若环境温度在0~10度间时,如果仍用水压试验,则应按一下方法进行。
对较大的建筑物,应分栋、分环、分段或分根进行试验。试验时注水管径要大,注水速度要快。若注水管水压较小时,可设临时水泵注水,但所选水泵的扬程不应超过试验要求的压力。注满水后立即关掉排气阀进行试压。试压过程同上。试压完毕后立即打开所有放风阀及泄水阀门等。特别要注意打开过地沟处的泄水阀,使系统内冷水尽快放出,以免冻结。
另外,在寒冷地区水压试验时,应注意压力表指针摆动情况,防止因压力表进水管冻结而引起超压事故。
不管何种系统进行水压试验,均应通知有关人员到现场检查,做好记录。试验完毕、各方人员须签字,作为技术档案存放。
室外管道安装
概述
按介质的工作压力分类
在第三章中,曾列出了工业管道压力总的分类。那种压力分级阀,并不是对某一特定介质而言,各种特定介质管道有其本身的压力分级。热力管道根据介质的工作压力可分为低、中、高压三类,见表6-1所示。
热力管道按介质工作压力分类 表6-1
管道类别
介质工作压力(MPa)
蒸汽
热水
高压
6.1~10.0
10.0~18.4
中压
2.6~6.0
4.1~9.9
低压
≤2.5
≤4.0
2.室外热力管道安装的一般要求
(1)热水或蒸汽管,应敷设在载热介质前进方向的右侧。
(2)室外供热管到常用的管材为焊接钢管或无缝钢管,其连接方式应为焊接。对口焊接时,若焊口间隙大于规定值时,不允许在
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