地下室金 刚砂耐磨地面施工技术交底 编号：32.docVIP

表C1－3 技术交底记录 PAGE 1 PAGE 4 表C1－3 技术交底记录 工程名称 南京麒麟启迪低碳智能产业园C6项目 交底部位 地下车库耐磨地面 工程编号 32 日 期 2016.5.22 交底内容： 一、施工准备： 1、材料 混凝土采用C25泵送预拌商品混凝土，泵送混凝土坍落度宜控制在120㎜～150㎜。金刚砂耐磨材料选用量5kg/㎡或6kg/㎡（具体数据由专业施工单位报审的施工方案确定），水泥基耐磨金刚砂材料颜色选用由甲方确定，进场时应及时向监理工程师报验 2、施工机具 平锹、木抹子、铁抹子、2米长铝合金刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车、低压照明灯等。 除常规混凝土地坪使用的振捣设备外需另备以下机具。 ⑴、除水工具：真空吸水泵或一般塑料管。 ⑵、整体抹光机：抹光机加圆盘起表面整平与抹光作用，用以去除混凝土表面浮浆及整平；卸下圆盘装上三叶钢片，可进行地坪压光（钢片角度可调整)。 3、施工组织 为便于组织流水施工，将地库在平面上划分为四个施工区，每个施工区划分成两个流水段。按总体施工进度需求，先施工西段人防区，后施工东段非人防区。 4、施工班组的选择与配合 由混凝土施工班组配合金刚砂专业耐磨地面施工班组完成地库地面混凝土浇筑施工任务，经交接检验收合格后交与专业耐磨地面施工班组进行金刚砂地面施工。 二、作业条件： (1)、室内墙面已弹好1.0米建筑标高水平控制线，地库门框已按要求安装完成，经标高尺寸及安装质量检查验收合格。 (2)、基础筏板上积灰已经采用清扫机进行清扫，垃圾清理且用清水冲洗干净，办理预检隐蔽手验收续。 (3)、夜晚作业时应设置足够的安全照明，以保证安全操作。 三、耐磨地面施工方案： 1、混凝土地面施工工艺流程： 基层处理→基层泡水湿润→贴灰饼→刷素水泥浆→混凝土浇筑→安放已绑扎成型的钢筋网片→混凝土浇筑并整平→抹光机振实、刮平→第一次铺撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→第二次撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→边角压光→整体抹平压光→养护 2、耐磨地面混凝土施工： (1)、基础筏板及剪力墙渗漏点检查与修补：将筏板基层表面上的各类垃圾、积浆等杂物清理干净，检查基础筏板及混凝土剪力墙墙根部渗水点，应随时注浆修补好后静观一周左右确定无渗漏或无水湿渍存在时方可组织地面混凝土施工。如表面有油污应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净；有钢筋头的在做地面前割除。 (2)、筏板基层泡水湿润：筏板基层用清水清洗干净并保持湿润至少24小时，符合要求后方可进入下道工序施工。 (3)、做灰饼：按地库墙面上的建筑1米标高线和结合施工图设计要求做灰饼，以控制地库地面标高，灰饼间距不宜超过1.5米。灰饼均要采用混凝土制作(俗称软筋)，随后铺混凝土，有集水井的周边做1%的坡度坡向集水井。 (4)、刷素水泥浆：混凝土浇灌前基层应确保无明水且应在已湿润过的基层表面上均匀涂刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。 (5)、钢筋网片安装及混凝土施工：当混凝土铺设厚度约80㎜时专人铺装￠5＠150钢筋网片，钢筋网片间搭接不少于100㎜。钢筋网片铺装完成后其上再继续铺设混凝土至设计标高。混凝土表面采用铝合金刮杠刮平、木卡拍密实，表面无石子暴露，特别是注意墙、柱根部。遇混凝土表面塌陷处应及时铺平，并随铺平随拍密实，灰饼待地面混凝土铺完表面找平后去除。 (6)、耐磨层施工：混凝土初凝后、终凝前，俗称混凝土收水时间，脚踩上有5～7㎜深的脚印、但不下陷时 ①、基层混凝土已初凝（约3～4h)，脚踩踏下陷有脚印深约5～7㎜但不发生明显下沉即可进行耐磨地坪施工。先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。 ②、第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。 ③、第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。 ④、随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行，边角部位可采用人工钢抹子抹光。抹