吊模技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 2005年4月17 日 第 PAGE 1 页 工 程 名 称 分部工程 基础筏板 分项工程名称 基础吊模、电梯井支模 技术负责人 交底人 接受人 一：施工准备： 材料与主要机具： 定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm。 定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 连接件：U形卡、L形插销、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 支承件：钢斜撑、钢桁架、木材等。 钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。 隔离剂：不宜用废机油。 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 二：作业条件： 模板设计：基础模板吊模的支设采用小钢模，内楞采用φ48*3.5单钢管，间距500mm，外楞采用φ48*3.5单钢管，间距300 mm，外墙基础梁需吊模，加设φ12限位撑筋上下各一道，吊模施工见图示： Φ12限位撑 Φ12限位钢筋 筋＠1000 墙立筋 2.1.2 预制拼装： 2.1.2.1按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟型扣件，与平板边肋孔卡紧。 2.1.2.2 模板拼装后进行编号并涂刷脱膜剂，分规格堆放。 2.1.2.3 放好轴线、模板边线、水平控制标高。 基础钢筋绑扎完毕，预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 三：操作工艺： 工艺流程： 弹出基础位置线 按基础模板 按拉杆或斜撑 办预检 按位置线做好定位墩台，以保证基础轴线与标高的准确。 模板按基础大小预拼成一面一片，或两面一片，就位后，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装两面再按另外两面模板。 模板内间距50cm，外墙间距30 cm，设斜撑基础模板整体拉结加固。 将钢模内清理干净，封闭清理口，办理基础模板预检。 集水坑、电梯井坑和外墙吊模采用对拉螺杆拉结时必须采用止水螺杆。 四：质量保证： 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 基础项目：模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净， 并除隔离剂。 允许偏差项目： 项目 允许偏差 检查方法 轴线位移 5 尺量检查 标高 ±5 水准仪或拉线和尺量检查 截面尺寸 +4 -5 尺量检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 五：成品保护及安全文明施工： 转运模板时要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆摸时不得用大锤硬砸或撬棍撬，以免损伤砼表面和棱角。 拆下的钢模板，如发现不平时，或肋边损坏变形，应及时修理。 钢模、小料具，在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。 5.5 现场木工施工机械的操作必须要符合《建筑机械使用安全规程》（JGJ33--86）的有关规定。