现浇梁安全技术交底.docVIP

安全技术交底书 编号：TJ-1 共8页 工程名称 沈丹客专工程 工程里程 编制单位 接受单位 工区管理人员 分项工程名称 支架现浇分项工程工程 交底时间 交底内容： 1.模板工程 1.1 模板的安装 （1）模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。 （2）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。 （3）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣砼方便。 （4）模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。 （5）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。 （6）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 （7）支架全部安装完毕后，应及时沿横向、纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支架高度小于4 m 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支架每增高2 m 再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。 （8）模板采用预拼装用整体吊装方法时，应注意以下要点： ① 拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。 ② 安装柱模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。 （9）模板安装完后，应对其进行全面检查，确属证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。 （10）以上模板使用前都必须进行受力计算，确保模板的稳定性。 1.2 模板的拆除 （1） 砼浇筑完毕后，拆模前应以砼强度报告为依据，办理拆除模板申请手续，经试验室主任及工区技术负责人签字后方可拆除。 （2）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （3）作业人员在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全质量问题时，应暂时停止拆模，报告施工员经过处理后方可继续拆除。 （4）高处、复杂结构模板的拆除，必须有切实的安全措施，专人指挥和巡回监督，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。 （5）严禁作业人员站在正在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好谁安装的模板由谁拆除，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。 （6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空。脚手架边缘处的模板距离不小于1m，且堆放高度不得超过1m。 （7）模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠，严防突然掉落，倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。 （8）遇六级以上大风时，暂停高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作。 （9）拆除基础及地下工程模板时，首先检查基槽（坑）土壁的状况， 发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口1 m 以内堆放，并随拆随运。 （10）拆除板、梁、柱模板时应注意: ①严禁在同一垂直面上操作。②拆除应逐块卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 ③拆除底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落， 尤其是拆支柱时，更应严防模板突然全部掉落伤人。 ④严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 （11）每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 2、钢筋工程 1 钢筋砼中用的热轧钢筋，应符合国标钢筋混凝土用钢筋的规定。 2 钢筋在运输和储存时，必须保留标签，并分批分品种、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。 3 展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m 区域内严禁行人。 4 人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。 5 多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。 6 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。 7 绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在3m 以上应搭设工作台；3m 以下时，可用马凳绑好再整体竖立， 已绑扎好的柱骨架应临时支撑拉牢，以防倾倒。 8 绑扎柱钢筋时，应搭设脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。 9 拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90 度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。 10 拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后， 才能重新