铝型材挤压工艺的设计.docVIP

专业文档 doc资料下载后可修改 挤压 　　一．操作规程： 　　1．采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。 　　2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃，特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。 　　3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至460℃---500℃，保温2---4小时。 　　4．启动挤压机冷却马达——油压马达。 　　5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。 　　6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。 　　7．主缸前进挤压 　　8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。 　　9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。 　　二．工艺要求 　　1．铝棒加热上机温度为：A平模：500℃---520℃ B.分流模：480℃---500℃　 C.特殊工业材按特殊的工艺要求执行。 　　2．模具加温工艺： 　　A.平模：460℃---480℃ B.分流模：460℃---500℃ 　　3．盛定筒温度：380℃---420℃ 盛锭筒端面温度为280℃---360℃ 　　4．挤压出的料必须表面光滑，纵向压痕无手感，挤压纹细致均匀，无亮带、黑线、阴阳面平面间隙、角度偏差，切斜度按国标高精级。 　　5．挤压力：≤200㎏/cm