砂轮机、电焊、车床岗位安全操作规程.docVIP

砂轮机岗位安全操作规程 第一条 砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮转动时，不得有振动现象。 第二条 砂轮安装时先检查有无裂纹，线速是否符合，夹铁是否紧固，各处接触是否紧密，并不准敲打。 第三条 砂轮装好后，一定要试转1—2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试转时或正式研磨工件时，工作人员不得面对砂轮。 第四条 砂轮防护罩强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于三分之一。 第五条 砂轮四边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米 第六条 夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。 第七条 关于砂轮防护罩的制作，最小厚度、尺寸如下： 砂轮直径 (mm) 100～125 150～175 200～250 300～350 400 500 600 铁厚度 (mm) 2.5 3 5 6 7 9 10 第八条 使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同时使用一个砂轮。 第九条 开启砂轮电闸后，砂轮达不到正常速度时，严禁研磨工作物。研磨工件时，一定要把工件握牢，不准用力过猛，更不得磨笨重物。 第十条 砂轮与研磨架的距离，要在3毫米以内，并低于砂轮的中心。 第十一条 较薄的砂轮，禁止使用侧面。 第十二条 冬季使用砂轮时，开始要轻轻研磨，使砂轮渐渐变暖，再正常研磨。 车床岗位安全操作规程 第一条 工作前先检查电机、电气开关是否良好，防护罩是否牢固，卡盘、车刀、工作物、紧把（中心螺丝）是否紧牢。尤其是车偏心、弯板、压板螺丝必须详细检查，校正平衡。 第二条 工作时要扎好袖口，进行高速切削、车铜件、磨刀时必须戴好防护眼镜，车生铁时必须戴好口罩，严禁戴手套、围巾，夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤和脱光上衣工作。 第三条 小刀架和床面上不得放置量具和工件等任何东西。工件找正后，找正盘要放到安全地点。在上工件时，一定要把手柄置于空档位置。 第四条 被加工的物件，必须紧固牢靠，机床开动时，吃刀不能过猛，不准擦机器的转动部分，清理铁屑必须用工具，转小刀架时，禁止脱离工作岗位，停车时不准用手压在卡盘上。 第五条 所有的锉刀必须有木柄，使用锉刀锉光工作物时，必须右手在前，左手握锉刀把，当用砂纸（布）打光工作物时，禁止将砂纸（布）缠在工作物上打光。 第六条 加工长的工作物时，长度不能超过车头轴，必须超出时，要慢车加工，并加防护措施。 第七条 装换刀具、工件卡具、测量、变速等均必须在车床停稳后进行。在切削中不得将手伸到工作物和刀尖接触处，更不得用棉纱擦试工作物和刀具。攻丝和套丝必须用专用工具，不准一手扶丝攻架（或板牙架）一手开车。 第八条 使用行车吊运工作物时，必须严格遵守行车安全操作规程。加工重工件、工作卡具和铣刀盘时，事先垫好木板或有其它可靠的防护措施。 第九条 冬季使用车床时，须先开空车，待润滑正常后再正式开车。 电焊工安全操作规程 第一条 电焊机二次线及外壳必须有良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次导线必须完整，其绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。 第二条 夹电焊条的钳子必须绝缘良好。 第三条 电焊机移动时，应先切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。 第四条 雨天不得露天从事电焊作业。焊接的容器或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和有专人监护方可作业。 第五条 打火前必须戴好电焊帽，并要告知周围人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴好防护眼睛。 第六条 现场使用的电焊机应该由防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 第七条 焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落，瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 第八条 严禁在运行中的压力管道及装有易燃、易爆物品的容器和受压构件上进行焊接和切割。 第九条 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 第十条 在容器内施焊时必须采取下列措施：容器上必须有进、出通风口，并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 第十一条 在高空（2米以上）从事焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。 第十二条 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 第十三条 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热流的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属架或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。 第十四条 作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊件余热后方可离开。