《外文翻译--一种通过轴向薄壁方管挤压确定本构模型的逆方法》毕业学术论文.docVIP

一种通过轴向薄壁方管挤压确定本构模型的逆方法 ERIC MARKIEWICZ, PIERRE DUCROCQ and PASCAL DRAZETIC Industrial and Human Automatic Control and Mechanical Engineering Laboratory, Mechanical Engineering Research Group, URA CNRS D1175, University of Valenciennes, B.P. 311-59304 Valenciennes Cedex, France (Received 8 May 1997; in revised form 30 September 1997; accepted 8 January 1998) 摘要——结构构件性能的认识是其考虑碰撞的设计所必不可少的。本构模型采用有限元程序描述其材料特性。这些本构模型与所要确定的材料参数相关。碰撞事件中的应变率通常在0~500/s。像霍普金森杆这样的经典实验装置都不容易覆盖这个应变率范围。因此基于实验的准静态和动态轴向薄壁方管挤压的逆数值算法被开发，用于确定本构模型的参数。应用于本文的逆方法分为两个阶段确定动力式弹塑性本构模型参数和考珀?-?西蒙兹本构模型参数。将被认定的幂次法则与准静态拉伸试验得到的结果进行比较看，表明被确定的参数是内在的材料特性。考珀?-?西蒙兹参数通过这种方法确定，然后用有限元仿真预测同方管弯曲荷载的动态响应。得到的结果显示了实验和数值模拟结果之间的相关性。 关键词——逆数值求解方法，轴向挤压，薄壁方形管，本构模型参数 注释 最终滚动半径 方管的宽度 考珀?-?西蒙兹参数 杨氏模量 动能 内部耗散能量 目标函数 挤压负荷 准静态峰值力 动态峰值力 两次连续扭曲的初次接触的最小力 瞬时动态击打力 动态平均击打力 准静态平均击打力 重力 塑性屈曲的半波长 几何厚度 材料系数 迭代法 方管长度 冲击质量 硬化指数 考珀?-?西蒙兹指数 平均速度 参数矢量 第一次凸角的有效挤压距离 最大挤压位移 工程极限应变 等效塑性应变 等效塑性应变率 泊松比 密度 材料应力等效塑性流变应力 工程极限应力 材料屈服强度 引言 铁路和汽车行业主要使用棱柱形薄壁部分吸收冲击中的动能。内部耗散结构部件的知识是设计所必须的。许多作者，例如Ohkubo et al. [1],Langseth and Hopperstad [2], Wierzbicki and Abramowicz [3], Abramowicz and Jones[4], Mahmood and Paluszny [5] 研究了薄壁结构承受轴向载荷和已经出版的分析模型，预测其粉碎响应。他们表示，内部能量消耗与其几何和材料特性相关。为了限制费用高昂和费时的实验测试，使用例如PAM-CRASH，ABAQUS /?Explicit和LS-DYNA3D的有限元程序的数值模拟，允许人们获得结构组件动态加载的内部耗散的估计量。部件的材料特性是由本构模型塑造的。在耐撞性事件中应变速率敏感度可以达到500/s水平，所以不同的作者，如考珀?-?西蒙兹[6]，约翰逊 -?库克[7]和琼斯[8]提出粘塑性本构模型来考虑这一特点。这些粘塑性本构模型基于宏观的方法并且正确地描述了全局行为。它们都依赖于材料的固有参数，而这些参数必须被确定。实验测试通常通过均匀应变率来确定粘塑性本构模型的参数。在有限元模拟过程中，应变和应变率范围应该相同。耐撞应变率的范围应该在10~500/s。经典的实验装置，如霍普金森杆不能轻易覆盖这一应变速率范围。 经典的分离式霍普金森压杆[9]用于高应变率材料的力学性能研究。材料的机械性能通过试件的应力波反映，传导来确定。附带杆和传输杆如此长度以至来自于长距离杆的波动在其消失之前不能到达试件。因而，应变速率由杆的长度决定。对于一根长达3米的标准的分离式霍普金森压杆，应变速率在300/s以上。经过伊斯普拉研究所的阿尔贝蒂尼修改，霍普金森杆可以产生持续很长的脉冲，这一脉冲可以允许人们获得范围在10~500/s的应变率。然而，这一装置仅相当于100米长的杆的重量。速效液压试验机允许获得应变率高达150/m，但冲击可能会导致共振振动[12，13]。然而，良好的伺服液压机能够在耐撞性应用中提供应变速率而不被共振振动所破坏。 薄壁构件的准静态和动态轴向挤压能够获得一系列高达500/s的应变率。冲击钻机的动态碰撞测试校准的欧洲项目[14]显示，落锤钻机得到的结果与伊斯普拉的大型霍普金斯杆有良好的相关性。这一落锤钻机的实验过程可用于耐撞性应用程序，以确定本构模型的参数。在薄壁构件轴向挤压过程中所测量的全局变量为轴向力和位