泡花碱工艺设计控制流程.docVIP

专业文档 WORD资料可编辑 泡花碱生产工艺流程 采用DCS为控制核心，可实现自动、手动等对窑炉的碹顶温度、助燃风风量、窑压、燃烧换向、自动配料等的综合自动控制功能。1、由控制站、操作站及工程师站组成DCS控制系统，具备冗余功能。2、共设两套操作站/工程师站，，每套操作站均可对两条窑炉生产线进行监控，并具备与二期工程通讯能力。 3、设多回路工业电视一套，分别对2条线出料链板进行监测，监视器为液晶监示器，可切换放大画面。 配料系统由两条独立的生产线构成，有称量、输送、混合等工艺过程，具有全自动、手动两种控制方式，（手动包括DCS机控和人工手动）。 窑压自动调节（调节引风机频率）、窑顶温自动调节（采用调节窑炉助燃风机频率与煤气炉助燃风机频率），具有自动、手动两种操作方式及配有后备手操器。 火焰换向具备全自动，手动操作。手动包括DCS机控和人工手动（在规定的时间内自动控制熔窑火焰换向）换向不到位时，系统给出报警信息，同时换向过程中各段时间参数均可调整。 具有出料链板机故障报警并与下料机停车连锁。 加料机推扒与喂料均由变频器通过计算机和人手动两种方式控制加料量。加料机配套控制柜放置于配电室。 余热锅炉出口蒸汽流量及压力信号进入DCS系统，应具备原积算仪所有功能，同时具备累计量按日、月打印输出功能。 余热锅炉水位信号进入DCS系统，具有水位控制、显示报警功能。 煤气站保留常规仪表，将原煤气