《热处理基础知识介绍》课件.pptVIP

周 锋2011-05-12 目录 一、热处理的定义 二、常用的金属材料介绍 三、热处理的分类 四、加热炉 一、什么叫热处理？ 二、常用的金属材料介绍 二、常用的金属材料介绍 二、常用的金属材料介绍 二、常用的金属材料介绍 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 三、热处理的分类 四、加热炉 * * 热处理知识培训 固态金属或合金，采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺 只有了解常用金属材料的牌号、性能及用途，才能合理的使用材料，并掌握正确的加工方法。 （1）按冶炼方法分类 钢 平炉钢 转炉钢 电炉钢 或 钢 沸腾钢 镇静钢 半镇静钢 一、钢的分类 （2）按化学成分分类 钢 碳素钢 低碳钢 0.25% 合金钢 工业纯铁 0.04% 中碳钢 0.25%~0.6% 高碳钢 0.6% 高合金钢 中合金钢 低合金钢 （3）按用途分类 钢 建筑及工程用钢 结 构 钢 工 具 钢 特殊性能钢 Q215\Q235\16Mn等 T8\T10\CrWMn\W18Cr4V 轴承钢、弹簧钢等 不锈耐酸钢（1Cr13\1Cr18Ni9Ti) 二、常用有色金属 分为轻金属、重金属、贵金属、半金属及稀有金属。 铝及其合金 具有密度小（约2.7g/cm2）、比强度大、耐 腐蚀性好的特点 具有导电、导热、无磁性的特性 铝材塑性大，容易加工成材、压延成形和铸 造成形 铜 重金属 耐腐蚀性好 导电、导热、无磁性 退火 淬火 热处理 正火 回火 退火目的： 1、降低硬度提高塑性，改变改善切削加工性能和压力加工性能 （对于某些高合金钢不能采用退火来软化，而要用正火后加高 温回火来降低硬度，该操作也属于退火）； 2、细化晶粒，调整组织，改善力学性能，为下一步工序作准备； 3、消除铸件、锻件、焊接件、冷拉件等所产生的内应力； 退火（闷火）： 将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间然后缓慢冷却下 来，获得珠光体型组织或以消除应力，降低硬度的一种热处理方法。 退火方法： 完全退火：用于各种碳钢和合金钢的铸件锻件和热轧型材，有时也用焊接结构。 扩散退火：用于高级优质合金钢，但耗时长，费用高，使材料均匀化，属完全退火。 不完全退火：部分珠光体发生重结晶相变成奥氏体（完全退火是全部）细化晶粒方面不如完全退火，但加热温度低，效率高，所以使用较广。 等温退火：对温度的控制有较高的要求，用于亚共析钢、共析钢及合金钢，能防止钢中白点。 球化退火：用于共析的碳钢及合金工具钢，对一些形状复杂淬火时要求变形小，工作时受力复杂的工模具及轴承用钢，必须球化退火，控制球化级别，防止淬火开裂。 去应力退火：缓慢的速度加热到500-650℃，随炉缓冷至200-300℃以下出炉（又称软退火），用于消除铸锻焊接热轧冷接件以及切削，冷冲压过程中产生的内应力，对要求减少变形的重要零件在淬火或渗氮后常增加去应力退火（低温退火或高温回火）。 再结晶退火：加热后增加钢中原子的扩散能力，使钢中经冷加工后受破碎和歪扭的晶粒发生再结晶，使钢材的强度硬度下降，而塑性升高。 正火（又称正常化或明火）： 目的与退火相似，正火后的组织珠光体型组织细，弥散度大，有较高的 力学性能，生产周期短，设备利用率高，成本低优点，但劳务条件差。 淬火目的： 改变材料的组织结构，提高材料硬度。 淬火： 将钢加热到一定温度，保持一定时间，而后以适当速度冷却获 得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。 淬火方法： 单液：分为水和油，直径小的要放在油中，不易产生内应力，发生变形（合金钢件），直径大的可水淬； 双液：先水淬，200-300℃时，取出放入油中，适用中型零件和由合金钢制作的大型零件，关键掌握好在水中停留的时间，很好的减少表里的温差，防止中心部分淬不硬； 分组淬火：到淬火温度保温后，取出置于温度相当的淬火冷却剂（盐浴或碱浴）中停留一定时间，待表里温度基本一致后，再取出置于空气中冷却。减少表里温差，降低热应力，降低了工件的变形与开裂倾向，便于热校直，也比双液淬易操作。 等温淬火：到淬火温度后，浸入一定温度的淬火冷却剂（盐浴或碱浴）中，保持足够的时间，使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却，下贝氏体组织在相同硬度情况下强度和韧性都高，且减少内应力，变形与开裂适用于冲模，轴承，精密齿轮等，也用于