中南大学冶金反应工程课件2.ppt

理想反应器模型（2） 完全混合反应器模型 基本假设 全混流特点： ★新鲜物料瞬间混合均匀，存在不同停留时间的物料之间的混合，即返混。物料返混是连续操作反应器存在的现象，且逆向混合程度最大，逆向混合直接导致稀释效应最大。 ★反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的，并且等于反应器出口处的物料性质，即反应器内物料的浓度与温度均一，且与出口物料温度、浓度相同。 ★反应器内物系的所有参数，如T、C、P等均不随时间变化，从而不存在时间独立变量，独立变量是空间。 全混流反应器设计关联的参数有：xA、(-rA)、VR、FA0 注意：上图中矩形可求出出口转化率xA或出口浓度为CA所需空时，一定要明确上图黑点所代表的意义。 理想反应器模型（3） 活塞流反应器模型 特点： ①物料的各种参数（如浓度、温度等），不随时间变化，只随物料流动方向上的位置变化； ②反应速率随空间位置的变化仅限于轴向。 ③物料停留时间相同――无返混。 理想反应器串联组合 全混流多级串联 xA -rA O N M P1 P2 P3 P4 xA1 xA2 xA3 xA4 xA-(-rA)动力学线 第二釜物料衡算线 斜率：CA0/τ xAf 多釜串联图解法确定釜个数 * * 反应器研究开发的主要目的： 选择合适的反应器型式； 反应器的设计计算（确定反应器的尺寸）； 确定操作方式和优化操作条件； 反应器性能的评价。 反应器内反应物的流动状态、混合状态、浓度与温度分布、质量和能量传递性能等 反应器的特性及其决定因素 反应器的结构型式、操作方式、操作条件等 三、理 想 反 应 器 反应器分类 反应器按操作连续性分类 不稳定反应器 间歇反应 半连续式反应 管式反应器结构示意图 （一）间歇操作（分批操作） 将反应原料一次加入反应器，反应一段时间或达到一定的反应程度后一次取出全部的反应物料，然后进入下一轮操作。 浓度 CA 物质量 nA 体积V 操作特点∶反应过程中既没有物料的输入，也没有物料的输出，不存在物料的进与出。 基本特征∶间歇反应过程是一个非稳态的过程，反应器内组成随时间变化而变化。 反应时间 浓度 完全混合流反应器 反应物 反应产物 主要优点∶操作灵活，设备费低，适用于小批量生产或小规模废水的处理。 主要缺点∶设备利用率低，劳动强度大，每批的操作条件不易相同，不便自动控制。 间歇操作的主要特点 连续地将原料输入反应器，反应产物也连续地流出反应器 （二）连续操作 反应量 -rAV 浓度CA 体积V A的流入量 A的流出量 操作特点∶物料连续输入，产物连续输出，时刻伴随着物料的流动。 基本特征∶连续反应过程是一个稳态过程，反应器内各处的组成不随时间变化。（反应组分、浓度可能随位置变化而变化。） 主要优点∶便于自动化，劳动生产率高，反应程度与产品质量较稳定。规模大或要求严格控制反应条件的场合，多采用连续操作。 主要缺点∶灵活性小，设备投资高。 连续操作的主要特点 操作：原料与产物中的一种或一种以上为连续输入或输出，而其它成分分批加入或取出的操作称为半间歇操作或半连续操作。 （三）半间歇操作/半连续操作 主要特点：半间歇操作具有间歇操作和连续操作的某些特点。反应器内的组成随时间变化而变化。 反应量 -rAV 浓度CA，CB 体积V A的流入量 应用：生物反应器的分批补料操作 (fed–batch operation)，又称“补料分批操作”，俗称“流加操作” 流化床反应器 移动床反应器 a-竖式炉；b-石油裂解炉；c-回转炉；d-移动床 工业反应器内进行的过程十分复杂，可以分解为化学反应过程和包含三传在内的物理过程。 化学反应过程的本征规律是化学热力学和化学动力学研究的范畴；三传过程不改变化学反应的本征规律，但影响化学反应的条件及其反应结果。 三传过程中，流动起着关键性作用，影响传热和传质。反应器内物料的流动状态是实际反应过程最重要的动力学因素之一。 理想排挤流、平推流或活塞流 理想流动模型（1） 理想流动模型（2） 理想混合流或完全混合流 理想反应器分类 理想反应器研究揭示的规律和解析方法是研究复杂反应器的基础 一、理想流动模型 ⑴平推流模型 沿流动方向上物料质点无返混（所有质点逗留时间相同），物料的温度，浓度不断变化；垂直于流动方向上的物料质点参数相同。 长径比大，流速较高的管式反应器，固定床催化反应器中的流体流动可视为平推流。 ⑵全混流模型 刚进入反应器的新鲜物料与留存在器内的物料瞬间达到完全混合（返混最大），器内物料温度、浓度均匀且与出口处相等。物料质点在器内逗留时间参差不齐，有的很长，有的很短，形成一个逗留时间分布。 搅拌良好的釜式反应器中的流动可视为全混流。 完全混合