最新现场改善生产效率提升.pptVIP

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  • 2018-10-04 发布于浙江
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认识效率 为什么要提升效率? 1、成本+利润=售价 2、售价-成本=利润 3、售价-利润=成本 以上三者,有何区别? 2 三种思想,三种效率 效率:就是在一定的时间、资源条件投入下所产出的效果之比例。 生产效率=标准总工时/实际总投入工时*100% 标准总工时=标准工时*实际产出数 (例子1及单件流程介绍) 1、当需求大于供给时,这是卖方市场,售价再高也可以接受,但随着市场的不断开发和发展,这种情况已在慢慢消失。 2、当需求少于供给,这是买方市场,售价是一定的,成本的高低,决定了利润的多少,这是悲观主义,现在及未来,大多企业都处在这种情况。 3、当售价一定后,企业再确定合理的利润,剩余的就是成本,在固定的成本下面,生产出适合要求的产品,这是利润主义,也是最好的双赢模式。 所以,当成本确定后,如何提高效率降低成本,就是我们需要研究以及需要改善提升效率的目的。 3 可视化 1、作业指示、生产指示图、地区及用品界线及红色标记都有效地被使用。 2、资讯完全达到使用者及现场上。 3、资讯更新符合现场使用者即时回应之用,没有过期资讯尚被标贴。 4、标准及安全标贴在使用者旁,以便参阅。 5、目视达到现场管理之用,所有异常被标视出来,防错方法被显视出来,以达到自主化(简介自主化)。 14 IE(工业工程)概念(生产线平衡率介绍) 一、狭义:主要是技术段的,其研究的核心是生产过程,工作的地点,主要 在生产现场。三现原则,要求IE有雄厚的专业知识和工艺技能。 二、广义:主要是进行系统、组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提 供资讯,其涉及的领域更加广泛,对IE的要求也更高,其不但要 求拥有雄厚的专业知识和工艺技能,还要具备管理知识和与人沟 通的能力,其考虑到的问题必须有全局意识。 24 IE七大改善手法* 1)动作改善法(动作经济原则) 动改法 2)防止错误法(Fool-Proof) 防错法 3)5×5 W1H法(5×5 何法) 五五法 4)双手操作法(左右手法) 双手法 5)人机配合法(多动作法) 人机法 6)流程程序法 流程法 7)工作抽查法 抽查法 26 七手法目的 1)动改法:改善人体动作的方式,减少疲劳使 工作 起来更为舒适、更有效率,不要蛮干。 2)防错法:如何避免做错事情,使工作第一次把事情做 好的精神能够具体实现

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