金属材料的性能 2.ppt

某黄铜样品的应力-应变曲线如下图所示，如何确定以下参数？（1）弹性模量；（2）屈服强度（应变为0.002）；（3）如该样品为圆柱形，起始直径为12.8mm，计算所能承受的最大载荷。（4）如该样品的起始长度为250mm，受到345Mpa的拉伸应力，其长度变化。 问题举例 0.0016 150 0.002 0.06 345 3.5 塑性变形 材料在外力作用下产生应力和应变（即变形）。当应力未超过材料的弹性极限时，产生的变形在外力去除后全部消除，材料恢复原状，这种变形是可逆的弹性变形。当应力超过材料的弹性极限，则产生的变形在外力去除后不能全部恢复，而残留一部分变形，材料不能恢复到原来的形状，这种残留的变形是不可逆的塑性变形。 Figure: typical sress-strain behavior for a metal showing elastic and plastic deformations, the proportional limit P, and the yield strength σy, as determined using the 0.002 strain offset method. 3.5 塑性变形 3.5 塑性变形 金属的塑性变形是通过滑移来实现的，它是不可逆的。 站在原子的角度来理解塑性变形：原子之间产生了不可恢复的相对滑移。在塑性过程中，原子之间的键被打断，大量的原子或分子移动，形象地说，就是一些原子的“邻居”改变了。弹性形变时，所有原子的“邻居”都不改变，只是相对距离和方位有所改变而已。 材料受拉时的应力-应变曲线 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。一般可分为以下三种： 3.6 硬度 洛氏硬度 布氏硬度 维氏硬度 3.6.1 洛氏硬度（HR） 这种方法是用压痕深度t来表征材料的硬度。一般情况下，压头有两种类型：一类为圆锥角为120°的金刚石圆锥体；一类为直径D=1.588mm的淬火钢球。 3.6.1 洛氏硬度 测定方法： 3.6.1 洛氏硬度 计算公式： t为压痕深度的残余增量； K为常数，采用金刚石圆锥头时K=100,采用钢球压头时，K=130。 3.6.1 洛氏硬度 根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示： HRA是采用60Kg载荷和圆锥角为120°的金刚石圆锥压头求硬度，用于硬度较高的材料。例如：硬质合金。 HRB?是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢、 铸铁等。 HRC?是采用150Kg载荷和圆锥角为120°的金刚石圆锥压头求硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等。 3.6.1 洛氏硬度 50 HR C 硬度值 洛氏硬度标 标符号 各符号代表的含义： 3.6.1 洛氏硬度 适用范围： 洛氏硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片。 归于无损检测一类。 3.6.2 布氏硬度 这种方法是用压痕球形表面积来表征材料的硬度。 测试方法： 布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。然后计算其压痕球形表面积。最后利用载荷除以压痕球形表面积得到布氏硬度值(HB)。 测试载荷与测试钢球的直径根据材料的实际性能确定。 3.6.2 布氏硬度 3.6.2 布氏硬度 计算公式： F—压痕表面积 P—试验载荷（kgf） D—表面压痕直径（mm） h— 压痕深度（mm） College of Materials Science Engineering NORTH UNIVERSITY OF CHINA 第三章 材料的性能 材料科学与工程学院 李玉新 内容提要 3.1 简介 3.2 应力-应变的概念 3.3 弹性变形 3.4 塑性变形 3.5 屈服 3.6 硬度 3.7 摩擦与磨损 3.8 疲劳 材料的力学性能通常是指材料的弹性、塑性、强度、硬度和韧性等。 3.1 简介 各种力学性能指标的物理概念、实用意义以及它们之间可能的相互联系； 影响金属材料力学性能的因素以及提高力学性能的方法和途径； 力学性能的测试方法。 3.2 应力和应变 当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变（Strain）。材料发生形变时其内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分布内