10KV与以下架空配电线路工程施工与规范验收.doc

.................................. 专业技术Word资料 下载可编辑 10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范 10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。 第一章 器 材 检 验 第一条 配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 1、超过规定保管期限； 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 3、对原试验结果有怀疑。 第二条 线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求： 1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象； 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。 第三条 为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。 第四条 采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。 第五条 金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑； 3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条 镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 第七条 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。 第八条 绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求： 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好； 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷； 3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。 第九条 瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 第十条 普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象； 2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长； 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。 第十一条 混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 第二章 电 杆 基 坑 第一条 基坑施工前的定位应符合下列规定： 1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米； 2、转角杆：位移不应超过50毫米。 第二条 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定： 1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米； 2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。 第三条 电杆埋设深度在设计未作规定时，应按下表所列数值埋设： 电杆埋设深度表 注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。 第四条 杆上变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深度不宜小于2.0米。 第五条 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定： 1、卡盘上口距地面不应小于0.5米； 2、直线杆： 卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设； 3、承力杆： 卡盘埋设在承力侧。 第六条 电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500毫米应夯实一次。 第七条 回填土后的电杆坑应有防沉土台，其培设高度应超出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。 第八条 采用杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。 第九条 采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。 第三章 电 杆 组 立 第一条 电杆起立前顶端应封堵良好。 第二条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规定： 1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工的代号钢印； 2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净； 3、应按钢圈对齐找正，中间留2～5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏心，其错口不应大于2毫米； 4、焊口符合要求后，先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同； 5、钢圈厚度大于6毫米时，应采用V型剖口多层焊接，焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应错开，收口时将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属； 6、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖度不应小于下表所列规定： 　 7、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂纹。基本金属的咬边深度不应大于0.5毫米，当钢材厚度超过10毫米时，不应大于1.0毫米，仅允许有个别表面气孔； 8、雨、雪、大风时应采取妥善措施后，方可施焊。施焊中杆内不应有穿堂风。当气温低于-20℃时，应采取预热措施，预热温度100～120℃，焊后应使温度缓慢下降； 9、焊完后的电杆其分段弯曲度及整杆弯曲度均不得超过对应长度的2/1000，超过时，