金属工艺设计学教（学）案.docVIP

《金 属 工 艺 学》 授课教案 机电学院金工教研室 上 编 铸 造 铸造：液态金属 自重或压力 铸型 冷却、凝固 铸件 铸造特点：优点：1．具有较强的适应性 2．铸件成本低 原材料：来源广、价格低、投资少、易生产 铸件：机械加工量相对较小，成本低 缺点：1．废品率较高，生产过程难以控制； 2．铸件力学性能较差， 3．砂型铸造铸件精度较差。 §1.1铸造工艺规程制定 （一）铸造性 铸造性:金属在铸造成形过程中所表现出的能力，主要取决于金属充型能力和收缩。 一、充型能力 液态金属充填铸型型腔的能力（液态金属流入型腔、液态金属准确清晰复制出型腔结构） 影响因素： （1）金属成分（流动性） 纯金属和共晶成分金属，在恒温下结晶，充型能力好。见图2.18。 （2）温度和压力 温度越高，原子动能越大，保持液态时间越长，传给铸型热量越多，减小铸型对金属的激冷作用，充型能力强。 提高压力，改变压力场可显著改善金属的充型能力。 （3）铸型填充条件 铸型蓄热能力：铸型从金属中吸收和储存热量的能力 铸型材料导热系数和比热越大，对液态金属激冷能力越强，金属充型能力就越差。如金属型，浇不足 铸型温度：影响液态金属冷却速度 温度高，充型能力强，金属型和熔模铸造，预热铸型 铸型排气能力：透气性↑，充型能力↑ 措施：扎气孔、加木屑