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STTZ60糖蜜添加系统说明书.doc
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1 概述
1.1 主要用途及适用范围
STTZ60糖蜜添加系统,适用于饲料厂向糖蜜混合机或制粒机中添加糖蜜。糖蜜是一种适口性非常好的能量类饲料原料,营养价值高,在肉鸡、鸭、猪以及反刍动物等饲料中使用,效果明显,因此在饲料厂中糖蜜添加工艺愈来愈得到广泛应用。
1.2 产品特点
STTZ60糖蜜添加系统(以下简称“糖蜜系统”),采用先进的控制技术,具有自动化程度高,添加比例准确且连续可调,控制可靠,操作方便等特点。
1.3 型号的组成及其代表意义
糖蜜添加系统型号的编制规定表示如下:
S T T Z 60
主要参数:添加量:60,kg
型式代号:自动控制
品种代号:糖蜜添加机械
专业代号:饲料加工机械设备
1.4 主要技术参数和性能指标
1.4.1 配备动力:5.5kW +5.5kW +0.75kW;
1.4.2 添加量:100kg/h—2250kg/h,可调;
1.4.3 添加精度:≤2%。
2 主要结构及工作原理
STTZ60糖蜜添加系统由汽水换热罐、糖蜜添加储存罐、管道系统、电气控制系统组成。(如图一所示)
2.1 汽水换热罐
汽水换热罐由加热储液罐、水泵、及蒸汽管道、蒸汽阀、玻璃管液位计等组成。通过温度传感器,温度控制仪实现对水温的自动控制,一般控制在80℃以下。
2.2 糖蜜添加储存罐
糖蜜添加储存罐容量约为3立方米,内有加热用热水盘管,通过温度传感器,温度控制仪实现对糖蜜温度的自动控制,一般控制在40℃以下;设有液面控制仪控制储液罐糖蜜高度。为了减少污垢杂质对齿轮泵的影响和防止流量计堵塞,系统设有过滤器,过滤器的清理简单方便,只需打开上盖后把滤网中的杂质倒去即可。罐锥底部装有截止阀,以便排出余液或污垢。
汽水换热罐和糖蜜添加储存罐自带保温装置,现场安装的管道用户须设置保温装置。
2.3 电气控制
电气控制主要有以下四方面组成:
2.3.1 输液电机与喷液电机的转向由齿轮泵转向标记确定,为顺时针转动。
2.3.2 液体加热及其温度的自动控制,加热方式主要由蒸汽加热水,水加热糖蜜,通过温度传感器和温控仪实现对液体温度的自动控制。
2.3.3 输液泵及储罐的液面控制,通过音叉液位开关控制,到上液位时自动关闭输液泵,到下液位时,重新启动输液泵。为保证正常添加,生产前应保证糖蜜在低液位面以上。
2.3.4 喷液泵的启停与控制糖蜜添加的电磁阀联动。喷液泵定量控制和添加量控制由“PLC控制系统及人机界面PID”与电磁流量计控制。
3 安装、调试
3.1 供液系统
3.1.1 糖蜜添加系统必须按图一“糖蜜添加系统安装系统图”安装并结合整个工艺合理布置,糖蜜日处理罐的安装位置不得离调质器或糖蜜混合机太远,一般不超过5米,管接处不得泄漏,应采用生料乳胶带进行密封。
3.1.2 糖蜜输送泵(件3)和喷液泵(件7)应分别安装在糖蜜罐(件1)和日处理罐(件6)的下方,以保证糖蜜能自流到泵的入口。
3.1.3 泵、过滤器、电磁阀的油口位置必须弄清后再安装,流量计的安装必须严格按照流量计使用说明书进行安装,表盘面应与水平面保持垂直,蒸汽电磁阀的安装也必须按照蒸汽电磁阀的说明书进行安装,电磁阀的线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上的箭头应与管道流向一致。
3.1.4 糖蜜罐(件1)和日处理罐(件6)之间的管道应采用100mm通径,日处理罐与调质器之间的管道应采用50mm通径,管道外应加保温装置。泵和阀处可采用变径,但小口径长度应尽量短。
3.1.5 汽水换热罐和糖蜜添加储存罐之间的管道连接应尽量短,管道连接好后应试压,不得泄漏,安装小样图见图二,图三。
3.1.6 进糖蜜混合机或调质器的管道安装如图四所示,雾化管的外壁不可保温。
3.2 电控部分
接通电源后分别检查下列项目:
3.2.1 泵电机转向是否正确,方向见齿轮泵的标牌;
3.2.2 液体加热及其温度控制是否准确;
3.2.3 电磁阀动作是否灵活;
3.2.4 流量讯号输入是否正确;
3.2.5 添加量控制是否准确,有无误发漏发现象。
3.2.6主回路图如图五所示。
3.2.7控制回路图如图六所示。
技术要求 1糖蜜罐部分
技术要求
1糖蜜罐部分(双点划线内部分)由客户自己制作;
2本图是安装系统图,管路系统根据现场安装,要求结构紧凑,接点尽量少;
3所有管道采取保温措施,用热水夹层外包石棉保温材料;
4管道口径严格按图示尺寸安装;
5蒸气管道和热水管道均为双层,应分别与进气及进水管道连接。
图一 糖蜜添加系统安装系统图
图一 糖蜜添加系统安装系统图
糖蜜罐
糖蜜罐(客户自制) 2、水泵 扬程24MG″JGGCQ2-24X3
3、齿轮泵CB
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