《企业安全生产标准化基本规范》解读-精选版.pptVIP

主要内容 5.7 作业安全 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患进行分析和控制。对危险性较高的作业活动实施作业许可管理； 爆破、吊装等危险作业时安排专人进行现场安全管理。 规范 要求 * 主要内容 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 具备书面程序，对作业控制过程进行说明； 明确作业控制过程中的所有相关人员的职责； 所有作业控制程序中涉及到的人员都要经过适当培训并具备相应的资质； 作业的计划和进度安排应该确定各个作业及其相互关系； 不进行风险评估就不实施作业； 在实施涉及受限空间进入、在可能产生能量意外释放的系统上作业、地面开挖、动火等作业或其它有害活动前，应该获得许可证； * 主要内容 5.7.1 生产现场管理和生产过程控制 参与作业的所有人员都要清楚任务范围、危害、控制措施和缓解措施并签字确认； 所有执行许可证的在的作业应该由责任人进行定期监督和管理； 在作业完成或中断时工作现场应该保持在安全状态下； 应该对作业控制做定期审查； 应该寻找、归纳和分享对作业控制程序有影响的内、外部经验和教训； 作业控制程序应该向每个人明确，人人有责任，制止不安全的作业。 * 主要内容 5.7 作业安全 5.7.2 作业行为管理 对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。 规范 要求 * 主要内容 5.7.2 作业行为管理 海因里希分析结果：人的不安全行为引起了88%的安全事故； 美国安全理事会NSC：90%安全事故是由于人的不安全行为引起的； 我国研究结果：85%的事故由于人的不安全行为引起。 不安全状态 4% 96% 不安全行为 杜邦数据 * 主要内容 5.7 作业安全 5.7.3 警示标志 在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的安全警示标志； 在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 规范 要求 * * 主要内容 5.7 作业安全 5.7.4 相关方管理 执行相关方管理制度，对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 建立合格相关方的名录和档案，识别风险，采取控制措施； 对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 项目协议明确规定双方的安全生产责任和义务。 规范 要求 * 主要内容 5.7.4 相关方管理 —— 资格预审 —— 选择承包商 —— 开工前的准备 —— 作业过程监督 —— 作业协调与交流 —— 安全表现评价 * 主要内容 5.7 作业安全 5.7.5 变更 执行变更管理制度，对永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 规范 要求 * 主要内容 5.8 隐患排查和治理 5.8.1 隐患排查 组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施； 隐患排查的时机的把握； 隐患排查前应制定排查方案。 规范 要求 * 主要内容 5.8 隐患排查和治理 5.8.1 隐患排查 组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施； 达标 要求 建立隐患排查治理的管理制度，明确责任部门、人员、方法； 对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档。 * 主要内容 5.8.1 隐患排查 隐患排查的时机的把握： 法律法规、标准规范发生变更或有新的公布； 企业操作条件或工艺改变； 新建、改建、扩建项目建设； 相关方进入、撤出或改变； 对事故、事件或其他信息有新的认识； 组织机构发生大的调整（兼并、跨行业经营）。 * 主要内容 5.8.1 隐患排查 排查方案： —— 内容 ——编制 依据 排查目的 排查范围 排查方法 有关安全生产法律、法规要求； 设计规范、管理标准、技术标准； 企业的安全生产目标等。 * 主要内容 5.8 隐患排查和治理 5.8.2 排查范围与方法 范围包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动； 采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式。 规范 要求 注意保存排 查原始记录 * 主要内容 5.8 隐患排查和治理 5.8.3 隐患治理 制定隐患治理方案（内容），对隐患及时进行治理（措施）； 重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案； 对治理情况进行验证和效果评估，并按规定向安全监管部门和有关部门报送书面统计分析表。 规范 要求 * 主要内容 5.3 安全生产投入 （1）完善、改造和维护安全防护设备设施； （2）安全生产教育培训和配备劳动防护用品； （3）安全评价、重大危险源监控、事故隐