木箱包装设计与检验规范.doc

产品包装设计及检验规范 1 目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2? 范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。?本规范规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3? 类型 ?我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4? 内容 4.1 木箱基本要求 4.1.1?外观 ?整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 ?木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2?基本功能要求。 ?在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3?木材要求 ?以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1?含水率 ?木材要求干燥。 4.1.3.2?木材体积 ?木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3?不允许的缺陷 4.1.3.3.1?木方不能有树皮。 4.1.3.3.2?木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。? 4.1.3.3.3?有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.1.3.3.4?底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5?。 4.1.3.4?尺寸偏差 ?木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表1?的规定。 ?表1?木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围（mm） 偏差（mm） ≤10 ±1 10~40 ±2 40~100 ±3 100 ±4 4.1.4?胶合板 4.1.4.1?应选用质量比较好的胶合板。 4.1.4.2?胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.1.5?框架木箱尺寸的表示方法 ?框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下： ?长：端面立柱内面之间的距离； ?宽：侧面立柱内面之间的距离； ?高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.1.6?间隙 ?一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧50±8mm以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大50±8mm。 4.1.7?结构与尺寸 表2 包装箱规格尺寸 包装物 名 称 包装物 重 量 箱内 尺寸 枕木 规格 底板 厚度mm 胶合板 厚度mm 框架木方 规格mm 定位木方 规格 32kw电堆 700kg 800×2230×710 80×120 20 12 40×70 35×90 6.25kw电堆 155kg 850×850×450 50×80 20 12 25×70 35×90 5kw电堆 140kg 680×1270×500 50×90 20 12 25×70 35×90 3kw电堆 85kg 680×1270×500 50×80 20 12 25×70 35×90 1.5kw电堆 60kg 680×1270×500 50×80 20 12 25×70 35×90 BMS 20kg 550×830×320 50×80 20 12 25×70 35×900 充电机 30kg 680×400×430 50×80 20 12 25×70 35×90 4.1.7.1?底座 底座由枕木、底板组成，枕木尺寸按表2规定，枕木应基本方正平整。 枕木一般应均匀排布。枕木的中心间隔不大于450mm。超过规定的问隔时，中间要增加相同截面尺寸的枕木。 4.1.7.2?底板 ?底板的厚度按表2的规定。 4.1.7.3?侧板 ?侧板、顶板的厚度按表2的规定。 侧板、顶板框架规格按表2的规定。 4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。 4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品内部，防止污损； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，