现代材料工方法9.pptVIP

低熔点的铝合金和镁合金等温成形时所采用的润滑剂的主要成分是石墨，也可以在胶体悬浮液中添加一些有机的或无机的化合物，以获得更好的润滑效果。 石墨润滑剂的载体是矿物油或水。石墨与机油按1.5：l比例配成，可以在500~600℃温度下使用。但是油剂石墨润滑剂容易燃烧或产生烟雾，所以通常采用胶体或半胶体的水溶性石墨。 石墨系列的润滑剂虽然操作上安全些，但残留的润滑剂难以去除，且质点嵌人坯料表面会形成污点、点蚀等，同时也会使工作条件恶化。为了去除成形件表面上的石墨，可将成形件放人15％～20％铬酸和5％NaNO3的水溶液中浸泡1～3min，或用喷砂法去除。 ● 二硫化钼 二硫化钼在金属表面的黏着强度比石墨高，是应用比较广泛的润滑材料。二硫化钼具有黑灰色美丽光泽，与石墨一样具有六方晶系层状结构。 二硫化钼摩擦系数随温度的变化如图9-16所示。在约350℃以上时，有一部分二硫化钼开始氧化成三氧化钼(MoO3)，使摩擦系数增大。 在二硫化钼没有完全变成MoO3期间，仍保持一定的润滑性能。MoO3在760℃开始蒸发，因此，在较高的温度(400℃以上)，其润滑性能不如石墨。在二硫化钼中加人防氧化剂氧化硼作为黏结剂，则在300～700℃范围内，挤压碳钢、低合金钢以及不锈钢时，能够保持良好的润滑效果。但是，高镍合金对硫的渗透是十