钢结构施工全过程.ppt-精选版.pptVIP

常用名词 一、主钢架（柱、梁、吊车梁） 编制依据：详图。 二、次钢架结构：C檩、拉条、撑杆、隅撑、水平支撑、柱间支撑、地脚螺栓（含以上各类的螺母、垫圈） 三、辅材： 1、加工辅材：焊剂、焊丝、焊条、三气（氧气、CO2气、金火焰）、油漆、稀料、钢砂等。 2、安装辅材：油漆、稀料、焊条、高强螺栓等。 3、设备工具用耗材：钻头、切割片、磨光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电量、设备配件等。 4、劳动保护用品：安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。 5、检验工具：圈尺、钢板尺、拐尺、焊角尺、探伤仪等。 * 钢结构施工全过程 基础开挖 * 基础垫层支模 * 垫层砼浇注 * 地脚螺栓预埋 我们一直这样做：先将地脚螺栓按设计尺寸组立成组；按照设计尺寸制作一块“模板”，标出轴线的位置；预埋时先将组立好的地脚螺栓放入支设好的混凝土模板内，把“模板”套到组立好的地脚螺栓上，利用经纬仪、水准仪把模板定位好，再用电焊机把地脚螺栓与钢筋及?混?凝?土?模?板?固定好，固定时要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。 浇筑砼时应注意的问题：砼浇筑前必须在螺栓的螺扣上缠油布以保护螺扣，待钢结构安装时再解开。砼浇筑过程中，要尽量避免踩在模板上，振动棒要尽量避免直接碰螺栓，特别不要碰撞螺扣。砼浇筑完毕后要派人检查柱顶标高，不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土浇注完毕后初凝前要重新校正地脚螺栓的位置。 * 基础 * 基础回填 * 加工工艺 钢板下料 板 料 对 接 排 板 * 加工工艺 H型钢组立 基本要求： 1、腹板及翼缘板的垂直度，腹板在翼缘板方向 的对中程度。 2、点焊间距。 3、翼缘板与腹板对接间隙要求。 4、组立机的维护，精度检查。 * 加工工艺 H型钢自动焊接 基本要求： 1、焊接顺序必须正确，确保变型一致，以便正确矫正。 2、正确采用焊接参数。 3、自动焊机的维护，精度检查。 * 加工工艺 H型钢自动焊接 基本要求： 1、焊接顺序必须正确，确保变型一致，以便正确矫正。 2、正确采用焊接参数。 3、自动焊机的维护，精度检查。 * 加工工艺 H型钢矫正 用矫正机对工字钢进行矫正，符合技术要求 * 加工工艺 构件抛丸喷漆 基本要求： 1、抛丸质量：除锈等级检查； 2、漆膜厚度； 3、附着力； 4、标识（标志、标记、编号） * 加工工艺 小件拼装 基本要求： 1、熟悉构件详图及有关技术要求。 2、制作胎模，定型后经技术部门复查合格后方可进行组装。 3、组装出首批构件后，进行预拼装，合格后进行批量组装。 重点工序 * 生产调度 钢结构加工总计划 基本要求： 对钢构件进行分类，确定构件明细表（构件编号、件数、单件重），根据总重量及加工难易程度，排出总工期和加工车间。 * 生产调度 材料调度 基本要求： 对钢构件的腹板、翼板（包括翼板钢）进行分类，确定各种板材的进货时间，对物资部进料提出明确的要求，并协助协调资金筹备。 * 生产调度 下料调度 基本要求： 根椐材料进厂情况，确定构件下料时间，并及时进入组立阶段。 * 生产调度 详图调度 基本要求： 构件拼装前，要确保构件详图的及时、正确和完整，否则会对今后的构件的进度产生重大影响。 * 生产调度 构件交验（抛丸前） 基本要求： 1、以构件交验为准计算产量； 2、执行生产总计划的检查点； 3、以质量部验收单为依据。 * 生产调度 构件出厂 基本要求： 1、根据生产情况及回款情况确定出厂计划； 2、监督、检查出厂清单，交财务部门确认后出厂； 3、出厂构件总数必须与工程构件总明细表相符。 * 质量管理 钢构件验收标准 * 7.3紧固件连接工程 螺栓作为钢结构连接紧固件，通常用于构件间的连接、固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该连接即为普通螺栓连接；高强度螺栓并对螺栓施加紧固力，该连接称高强度螺栓连接。 一、普通螺栓连接 钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。 普通螺栓的施工要求： （1）连接要求 （2）直径和长度选择 （3）螺栓紧固 第七章 钢结构工程 * 二、高强螺栓连接 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中。 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。 7.3紧固件连接工程 第七章 钢结构工程 * （1）高强度六角头螺栓  钢结构用高强度大六角头螺栓，分为8.8和10.9两种等级，一个连接副为一个